[实用新型]一种夹具位置可调的花键铣床

说明书

本实用新型涉及铣床技术领域，且公开了一种夹具位置可调的花键铣床，包括安装机台、承接板、承接台、限位件、转动杆、转动盘、把手、转动齿轮、限位板、从动轮、从动齿轮、螺纹丝杆、螺纹丝座、连接块、夹板、支撑台、固定顶架、连接件和安装机头。该夹具位置可调的花键铣床，通过转动把手，从而带动转动盘，通过转动盘带动转动杆转动，从而改变螺纹丝杆的转动角度，从而改变螺纹丝座的竖直位置，从而带动连接块上下移动，从而带动夹板上下移动，从而有效调整花键的位置，方便工作人员精准加工，从而避免加工过程需要进行人工校正，降低了工作时间，提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种夹具位置可调的花键铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面和沟槽，也可以加工各种曲面和齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

在花键进行加工的过程中，需多次改变铣床削切角度，从而有效完成对花键的加工，而目前铣床上的夹具一般为固定式安装，加工过程为调节位置需要进行人工校正，人工校正的过程相对繁琐，增加了工作时间，降低了工作效率，故而提出一种夹具位置可调的花键铣床来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹具位置可调的花键铣床，具备方便调节位置等优点，解决了在花键进行加工的过程中，需多次改变铣床削切角度，从而有效完成对花键的加工，而目前铣床上的夹具一般为固定式安装，加工过程为调节位置需要进行人工校正，人工校正的过程相对繁琐，增加了工作时间，降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便调节位置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹具位置可调的花键铣床，包括安装机台、承接板、承接台、限位件、转动杆、转动盘、把手、转动齿轮、限位板、从动轮、从动齿轮、螺纹丝杆、螺纹丝座、连接块、夹板、支撑台、固定顶架、连接件和安装机头，两个所述安装机台之间固定连接有承接板，所述承接板的顶部固定安装有承接台，所述承接台的正面固定安装有数量为两个的限位件，右边的所述限位件的右侧插接有贯穿左边的限位件的转动杆，所述转动杆的右端固定连接有转动盘，所述转动盘的右侧固定安装有把手，所述转动杆的外部固定安装有数量为两个的转动齿轮，所述承接台的正面固定安装有限位板，所述限位板的顶部插接有分别贯穿两个限位件的从动轮，两个所述从动轮的底端均固定安装有分别与两个转动齿轮啮合的从动齿轮，两个所述从动轮的顶端均固定安装有螺纹丝杆，两个所述螺纹丝杆的外部均螺纹连接有螺纹丝座，两个所述螺纹丝座相背的一侧均固定安装有连接块，两个所述连接块的顶部均与夹板的底部固定连接，左边的所述安装机台的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的右侧固定安装有固定顶架，所述固定顶架的外部固定安装有连接件，所述连接件的底部固定安装有安装机头。

优选的，所述限位件呈弯折状，弯折处的弯折角度为九十度。

优选的，两个所述限位件的开口方向相反，两个所述限位件相对的一侧均开设有定位槽。

优选的，所述转动杆的直径与定位槽的直径相适配，所述转动盘的转动角度大小与转动杆的转动角度大小相对应。

优选的，两个所述转动齿轮的转动角度大小与从动齿轮的转动角度大小相对应，所述从动齿轮的转动角度大小与螺纹丝杆的转动角度大小相对应。

优选的，所述螺纹丝杆的转动角度大小与螺纹丝座的竖直移动距离相对应，所述螺纹丝座的竖直移动距离与夹板和承接台之间的间距变化大小相对应。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种夹具位置可调的花键铣床，具备以下有益效果：