[实用新型]用氧化镍矿冶炼镍铁的冶炼装置

说明书

本实用新型公开了用氧化镍矿冶炼镍铁的冶炼装置，包括冶炼炉主体，冶炼炉主体的上侧壁固定安装有固定箱，固定箱的内腔前后侧壁之间固定安装有竖板，固定箱的左侧壁固定安装有振动装置，振动装置的输出端与竖板的左侧壁之间铰接装配有第一网格板，固定环的内侧壁均固定安装有液压缸，本实用新型中第一网格板对落下的矿石进行初步筛选，同时振动装置带动第一网格板不断上下振动，促进较大的矿石落到竖板与压板之间，起到分类作用，之后在液压缸的作用下，令压板移动，对较大的矿石进行压迫粉碎，粉碎后的矿石通过第二网格板后落下，令最终进行冶炼的矿石均为较小的矿石，因此令冶炼炉消耗的能源更少，促进冶炼的进行。

技术领域

本实用新型涉及矿石冶炼技术领域，具体为用氧化镍矿冶炼镍铁的冶炼装置。

背景技术

对于镍铁的冶炼，一般使用氧化镍矿与铁矿一起进行冶炼，而冶炼的设备即为冶炼炉，在向冶炼炉内添加原料时，一般会添加粉碎后的矿石，但是常常会出现部分矿石粉碎不彻底而令大小不一的矿石加入到设备中的情况，令最终冶炼结束后，仍然会有部分矿石未被完全冶炼，进而影响作用效率及产量，如果能够设计一种可以对原料进行分类，并对较大矿石进行粉碎的冶炼装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出用氧化镍矿冶炼镍铁的冶炼装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用氧化镍矿冶炼镍铁的冶炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用氧化镍矿冶炼镍铁的冶炼装置，包括冶炼炉主体，所述冶炼炉主体的上侧壁固定安装有固定箱，所述固定箱的上侧壁固定安装有投料口，所述固定箱的内腔前后侧壁之间固定安装有竖板，所述固定箱的左侧壁固定安装有振动装置，所述振动装置的输出端与竖板的左侧壁之间铰接装配有第一网格板，所述固定箱的右侧壁上下对称固定安装有固定板，所述固定板的右侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧壁上下对称固定安装有固定环，所述固定环的内侧壁均固定安装有液压缸，且液压缸通过油路连接到外接油箱，所述液压缸的输出端固定安装有压板，且压板位于固定箱内，所述竖板的下侧壁与固定箱的内侧壁固定安装有矩形框，所述矩形框的内侧壁固定安装有第二网格板。

进一步，所述振动装置包括盒体和活动板，且盒体固定安装于固定箱的左侧壁，所述盒体的内腔后侧壁固定安装有电机，且电机通过导线连接到外接电源，所述电机的输出端固定安装有偏心轮，且活动板的下侧壁贴合于偏心轮的外侧壁，所述固定箱的左侧壁开设有矩形孔，且活动板插接于矩形孔内，所述矩形孔的内腔上侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧壁固定安装有挡板，所述活动板的上侧壁固定安装有限位板，且限位板插接于矩形槽内。

进一步，所述固定箱的内腔下侧壁右侧固定安装有斜板。

进一步，所述固定板的外侧壁与固定箱的右侧壁之间固定安装有辅助支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过固定箱、竖板、振动装置、第一网格板、液压缸、压板和第二网格板的结构，第一网格板对落下的矿石进行初步筛选，将较大的矿石阻隔，同时振动装置带动第一网格板不断上下振动，促进较大的矿石落到竖板与压板之间，起到分类作用，之后在液压缸的作用下，令压板移动，对较大的矿石进行压迫粉碎，粉碎后的矿石通过第二网格板后落下，令最终进行冶炼的矿石均为较小的矿石，因此令冶炼炉消耗的能源更少，促进冶炼的进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型固定箱处的主视图剖视图。

附图标记说明：1、冶炼炉主体，2、固定箱，3、投料口，4、竖板，5、振动装置，51、盒体，52、电机，53、偏心轮，54、活动板，55、限位板，6、第一网格板，7、固定板，8、支撑板，9、固定环，10、液压缸，11、压板，12、矩形框，13、第二网格板，14、矩形孔，15、矩形槽，16、挡板，17、斜板，18、辅助支撑板。