[实用新型]一种带有出料管的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种带有出料管的反应釜，包括釜体，所述釜体一侧表面安装有出料箱，且出料箱一端设有连通釜体内部的进料口，所述出料箱另一端表面安装有电机，且电机输出轴连接有螺旋推送桨，所述螺旋推送桨位于排料腔内部中间位置，且排料腔表面与出料箱内壁形成冷却箱。本实用新型中，在出料箱的排料腔内设有螺旋推送桨，排料时，釜体内部粘稠状的液体从进料口进入排料腔内，通过电机带动螺旋推送桨转动，从而将排料腔内部粘稠状液体连续不断的推送至出料口处，从而加速粘稠状液体的排料速度，提高了收集效率，解决了因导料管内部空间有限经常导致粘稠状的液体停滞在导料管和引料管的弯折处无法继续排出的弊端。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种带有出料管的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在反应釜加工的原料中，可能是一些粘稠状的液体，例如黏胶、腻子粉与水的混合物，加工完成后，要将这些粘稠状的液体从釜体内沿出料管流向收集桶内进行收集，但是，由于导料管内部空间有限，这些粘稠状液体在导料管内部流动性较差，经常导致粘稠状的液体停滞在导料管和引料管的弯折处，导致釜体内的粘稠状液体无法继续排出，即使不会堵塞导料管，到会导致收集效率较低，影响生产进度。还有些排出的溶液温度较高，进入收集箱内需要很长一段时间才能冷却，不利于下一道生产工序的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有出料管的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有出料管的反应釜，包括釜体，所述釜体一侧表面安装有出料箱，且出料箱一端设有连通釜体内部的进料口，所述出料箱另一端表面安装有电机，且电机输出轴连接有螺旋推送桨，所述螺旋推送桨位于排料腔内部中间位置，且排料腔表面与出料箱内壁形成冷却箱。

优选的，所述出料箱一端下方设有冷却液入口，且出料箱另一端上方设有冷却液出口，所述冷却液入口和冷却液出口均与冷却箱连通。

优选的，所述出料箱上方表面焊接有多个第一清洗管，且多个第一清洗管顶部均与第二清洗管连接，所述第二清洗管共设有三排，且三排第二清洗管均通过第三清洗管15连通，并且第三清洗管上方设有清洗液入口。

优选的，多个所述第一清洗管底部对应安装有多个喷头，且多个喷头贯穿至排料腔腔壁，并于排料腔内部连通。

优选的，所述排料腔端部下方设有出料口，且出料口贯穿冷却箱延伸出出料箱表面。

优选的，所述出料口下方位于釜体一侧设有收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在出料箱的排料腔内设有螺旋推送桨，排料时，釜体内部粘稠状的液体从进料口进入排料腔内，通过电机带动螺旋推送桨转动，从而将排料腔内部粘稠状液体连续不断的推送至出料口处，从而加速粘稠状液体的排料速度，提高了收集效率，解决了因导料管内部空间有限经常导致粘稠状的液体停滞在导料管和引料管的弯折处无法继续排出的弊端。

2、本实用新型中，若需要对排出的液体降温时，在排料的同时，从冷却液入口处将冷却液冷却箱内，该冷却箱包裹在排料腔的外层，从而能够对排料腔内部的高温液体进行吸热，吸收热量的冷却液从冷却液出口处排出冷却箱。