[实用新型]一种袜子剪线收尘机

说明书

本实用新型涉及一种袜子剪线收尘机，解决袜子剪线过程中容易产生大量线头等毛絮，影响工作环境、不利于工人的身体健康的问题。本装置工作台面上通过轴承座支撑设置有可转动的套袜管，套袜管的后端通过转接头连接下料软管，下料软管另一端连接下料斗，下料软管底部的一侧设有连接下料抽风机的抽风管，所述工作台面在套袜管的一侧平行设置有导轨，所述导轨上设置滑座，滑座上朝向套袜管一侧设置刀头，所述滑座在刀头的下方设置吸尘口，所述吸尘口通过吸尘软管连接收尘桶，滑座上在吸尘口和吸尘软管之间设置吸尘风机。本实用新型袜子套设在套袜管上转动，利用刀头沿套袜管平移进行剪线，刀头处设置吸尘口可以直接收纳线头等尘絮，保持工作环境整洁。

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种袜子生产设备，特别涉及一种袜子剪线收尘机。

背景技术

袜子是人们日常生活中常用的穿着品，袜子根据材质有丝袜、棉袜等，根据结构分有船袜、短袜、长袜等。袜子在生产过程中，需要经过编织、缝头、印染、定型、包装等多个工序。袜子编织过程中会产生由织线带来的线头，影响袜子的平整，影响穿着体验，因此需要将袜子表面的线头剪除。袜子剪线过程中会产生大量的线头等毛絮，如果不及时收集清理，会影响工作环境，使整个车间尘絮飞扬，不仅影响产品，而且影响生产设备，尤其是尘絮飞扬对工人的身体健康造成不良影响，工人容易患上呼吸道疾病。

发明内容

本实用新型的目的在于解决袜子剪线过程中容易产生大量线头等毛絮，影响工作环境、不利于工人的身体健康的问题，提供一种袜子剪线收尘机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种袜子剪线收尘机，包括工作台面，其特征在于：所述工作台面上通过轴承座支撑设置有可转动的套袜管，所述套袜管前后端开口贯通，套袜管的后端通过转接头连接下料软管，下料软管另一端连接下料斗，下料软管底部的一侧设有连接下料抽风机的抽风管，所述工作台面在套袜管的一侧平行设置有导轨，所述导轨上设置滑座，滑座上朝向套袜管一侧设置刀头，刀头和套袜管外壁之间留有套袜间隙，所述滑座在刀头的下方设置吸尘口，所述吸尘口通过吸尘软管连接收尘桶，所述滑座上在吸尘口和吸尘软管之间设置吸尘风机。本装置将袜子套设在套袜管上，套袜管转动，滑座前后滑动，利用滑座上的刀头对转动的袜子进行剪线，剪断的线头直接被吸尘口收集送入收尘桶，保持工作环境整洁，减少尘絮。袜子剪线完成后，将袜子从套袜管向前撸动，利用下料抽风机在抽风管中形成的负压，将袜子吸入下料斗。

作为优选，所述工作台面上还设有电机，所述电机通过减速机连接主动带轮，套袜管后端外侧套设从动带轮，主动带轮和从动带轮之间设置传动带。

作为优选，所述套袜管外壁在从动带轮的前侧和后侧分别设置有轴承座。

作为优选，所述转接头前端与套袜管可转动套接，转接头后端与下料软管固定连接。

作为优选，所述吸尘口朝向套袜管呈弧型开设。

作为优选，所述工作台的底面设有吸尘风机和刀头的电源模块。

作为优选，所述导轨的前端超出套袜管的前端。当一只袜子完成剪线后，滑座滑动到导轨前端，与套袜管位置错开，便于套接下一只袜子。

本实用新型袜子套设在套袜管上转动，利用刀头沿套袜管平移进行剪线，刀头处设置吸尘口可以直接收纳线头等尘絮，保持工作环境整洁。

附图说明

图1是本实用新型的一种俯视结构示意图。

图2是本实用新型的一种侧视结构示意图。

图中：1、工作台面，2、套袜管，3、电机，4、减速机，5、主动带轮，6、从动带轮，7、轴承座，8、转接头，9、下料软管，10、下料斗，11、抽风管，12、导轨，13、滑座，14、刀头，15、吸尘软管，16、收尘桶，17、吸尘口，18、电源模块。

具体实施方式