[实用新型]往复式油管接箍套铣割刀

说明书

本实用新型涉及油气田钻、修井井下工具类设备技术领域，是一种往复式油管接箍套铣割刀，其包括上接头、摩擦片外筒、摩擦片总成、外筒、卡爪装置、滑环、弹簧、进刀环、割刀和套铣鞋，摩擦片外筒上部与上接头螺纹连接在一起，摩擦片外筒下部外侧与外筒螺纹连接在一起，外筒下部与套铣鞋螺纹连接在一起；摩擦片外筒内侧设有摩擦片总成，外筒上部内侧设有卡爪装置，卡爪装置下部对应的外筒内侧由上至下依次安装有上止推环、下止推环、滑环、弹簧盖、弹簧和进刀环，进刀环通过剪销与外筒连接在一起；对应进刀环下部位置的外筒上沿圆周安装有割刀。本实用新型能够实现对多根管柱的切割，具有结构紧凑、作业效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及油气田钻、修井井下工具类设备技术领域，是一种往复式油管接箍套铣割刀。

背景技术

在油气井生产过程中，随着时间的推移，油气井下部管柱会由于地层出砂、完井液对金属材料腐蚀、完井液变质、井下落物、管柱腐蚀等原因而造成管柱被卡的现象，此时需要进行修井作业，修井作业一般都是先进行套铣，然后进行切割油管逐步解决事故。特别是在超深井（大于6000米）修井，起下钻需要消耗大量的时间，大大延长了修井施工时间，快速对油管进行切割成为了事故解决的关键，而目前的切割工具，由于接箍的存在（相邻的油管通过接箍连接在一起），只能逐次每个一根油管割断，而且每割断一次油管后都需要对切割工具进行重组安装，作业效率低，严重影响了修井的作业进度。

发明内容

本实用新型提供了一种往复式油管接箍套铣割刀，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有切割工具存在的作业效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种往复式油管接箍套铣割刀，包括上接头、摩擦片外筒、摩擦片总成、外筒、卡爪装置、滑环、弹簧、进刀环、割刀和套铣鞋，摩擦片外筒上部内侧、摩擦片外筒下部外侧和外筒下部内侧均设有第一螺纹，摩擦片外筒下部内侧设有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹旋向相反；摩擦片外筒上部与上接头螺纹连接在一起，摩擦片外筒下部外侧与外筒螺纹连接在一起，外筒下部与套铣鞋螺纹连接在一起；摩擦片外筒内侧设有摩擦片总成，摩擦片总成包括上管、摩擦片和下管，上管与下管呈上下间隔分布并且二者之间连接有至少两个沿圆周分布的摩擦片，所有摩擦片共同形成上下连通的通道，油管接箍能够从通道中穿过；下管下部包括螺纹段和直管段，螺纹段位于直管段上方，螺纹段与摩擦片外筒下部内侧的第二螺纹连接在一起；外筒上部内侧设有卡爪装置，卡爪装置包括卡爪和卡爪筒，卡爪筒套装在外筒内侧，卡爪筒上部沿圆周设有至少两个定位口，每个定位口内均安装有呈上下方向布置的卡爪，每个卡爪下部均与卡爪筒连接在一起，直管段下部位于卡爪上部内侧；卡爪筒下部对应的外筒内侧由上至下依次安装有上止推环、下止推环、滑环、弹簧盖、弹簧和进刀环，弹簧上部抵在弹簧盖下部，弹簧下部抵在进刀环上部，进刀环通过剪销与外筒连接在一起；对应进刀环下部位置的外筒上沿圆周设有至少两个安装口，每个安装口内均安装有呈上下布置的割刀，进刀环为中空管并且其下端抵在割刀上部外侧，每个割刀下部均与外筒连接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述卡爪筒上部可沿圆周设有六个定位口，每个定位口内均可安装有呈上下方向布置的卡爪，卡爪可为长条形的弹簧钢板，卡爪上部能向卡爪筒轴线内侧倾斜，卡爪下部可与卡爪筒连接在一起。

上述每个割刀均可呈上下布置并且通过刀轴与外筒连接在一起，每个割刀下部均可设有刀轴安装孔，对应每个安装口下部位置的外筒上可沿切向设有刀轴定位孔，刀轴定位孔可与安装孔连通，刀轴可依次穿过刀轴定位孔和刀轴安装孔并位于二者内，刀轴安装孔内可安装有紧定螺钉，紧定螺钉的一端可抵在刀轴端部；对应割刀下方位置的外筒内侧可设有压刀弹片，压刀弹片上部可压于割刀下部内侧，压刀弹片下部可与外筒连接在一起。

上述对应进刀环下部位置的外筒上可沿圆周设有四个安装口，每个安装口内均可安装有割刀；对应每个压刀弹片安装位置的外筒均可设有沉头孔，每个压刀弹片均可与外筒通过沉头螺钉连接在一起。