[实用新型]一种铸石型埋刮板输送机

说明书

本实用新型公开了一种铸石型埋刮板输送机，包括整体机架，所述整体机架包括头部装配与尾部装配，所述头部装配设置有传动轴，所述传动轴一端固定连接有驱动装置，所述尾部装配设置有从动轴，所述传动轴与从动轴的中部位置均固定套接有齿轮，所述头部装配与尾部装配之间设置有链条，所述链条两侧均设置有若干刮板，所述整体机架位于头部装配与尾部装配之间设置有若干个中间机壳，所述中间机壳位于侧板的内侧表面设置有第一铸石，所述中间机壳位于底板的顶部设置有第二铸石。本实用新型通过设有第一铸石与第二铸石，有利于利用铸石减小刮板与中间机壳的摩擦力，提高该装置的使用寿命以及减小刮板与中间机壳的摩擦噪音。

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，特别涉及一种铸石型埋刮板输送机。

背景技术

埋刮板输送机出现于20世纪20年代，是由英国的Arnold Redler先生发明的。如今，埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已十分成熟，已成为一种应用广泛的散料输送设备，广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。

然而，埋刮板输送机在使用过程中，由于刮板与输送机壳体之间产生摩擦，严重影响刮板使用寿命，并且产生较大的噪音。

因此，发明一种铸石型埋刮板输送机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸石型埋刮板输送机，通过设有第一铸石与第二铸石，有利于利用铸石具有的耐磨的优点，减小刮板与中间机壳的摩擦力，提高该装置的使用寿命以及减小刮板与中间机壳的摩擦噪音，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸石型埋刮板输送机，包括整体机架，所述整体机架包括头部装配与尾部装配，所述头部装配设置有传动轴，所述传动轴一端固定连接有驱动装置，所述尾部装配设置有从动轴，所述传动轴与从动轴的中部位置均固定套接有齿轮，所述头部装配与尾部装配之间设置有链条，所述链条两侧均设置有若干刮板，所述链条与齿轮相啮合，所述整体机架位于头部装配与尾部装配之间设置有若干个中间机壳，所述中间机壳包括底板、两个侧板与顶板，所述中间机壳位于侧板的内侧表面设置有第一铸石，所述中间机壳位于底板的顶部设置有第二铸石。

优选的，所述头部装配顶部开设有排灰口，所述头部装配底部开设有出料口，所述中间机壳位于顶板顶部开设有进料口。

优选的，所述侧板底部与底板之间采用螺栓固定连接，所述侧板顶部与顶板之间采用螺栓螺纹连接且顶板的宽度大于两个侧板外表面之间的距离长度。

优选的，所述第一铸石靠近第二铸石的一端为斜坡设置且斜坡位置厚度大于另一端厚度，所述第二铸石为矩形设置。

优选的，所述中间机壳两侧内壁靠近顶部链条底部固定连接有若干个限位板，所述限位板顶部靠近两端设置有限位凸起。

优选的，所述驱动装置为电动机与减速机结合使用，且采用联轴器共同连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有第一铸石与第二铸石，有利于利用铸石具有的耐磨的优点，减小刮板与中间机壳的摩擦力，提高该装置的使用寿命以及减小刮板与中间机壳的摩擦噪音。

2、通过设有限位板与限位凸起，有利于顶部链条上的刮板进行限位支撑，防止链条松弛，影响刮板输送物料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部结构示意图；

图3为本实用新型的中间机壳结构左视图。