[实用新型]一种旋压式棉包检测传感器安装机构

说明书

本实用新型公开了一种旋压式棉包检测传感器安装机构，包括框架、压入螺杆、推杆，所述框架呈水平状态的定位在棉包的前后两个侧面上，所述框架在正对棉包的待检测面的位置上水平向外固定设置有支撑部件，所述支撑部件上可拆卸的安装有开设有螺纹孔的安装部件，所述压入螺杆螺接在安装部件的螺纹孔内，压入螺杆内开设有贯穿前后端面的滑孔，所述推杆可滑动的安装在滑孔内，压入螺杆靠近棉包的待检测面一端的侧面上开设有与滑孔垂直连通的螺纹孔一，本实用新型可以在对棉包内部进行检测时候，操作更加方便，产生的推力更加稳定，高效，实现随机选择检测点，控制稳定的目的。

技术领域

本实用新型涉及棉花检测装置的技术领域，具体为一种旋压式棉包检测传感器安装机构。

背景技术

棉花具有吸湿性，其回潮率会在不断的吸放湿过程中和环境温湿度保持一个动态平衡。棉花在打包后往往需要存放一定时间，甚至还要远距离调运使用，这期间棉包内部温湿度、回潮率会发生怎样的变化，长期以来尚未有人对此进行较为系统而准确的测试、分析。对由此可能引起的棉花品质变化和重量差异，无法准确找到原因和应对方式。例如，大家对于棉包运输、储存过程中出现的“亏重”问题，一直怀疑棉包内回潮率发生变化是主要原因，但由于缺少科学和准确的数据支撑，无法进行准确判断和解决。

由于棉包密度大，致密坚硬，温湿度传感器难以植入，内部监测比较困难，为此，我们设计了“棉包内部温湿度分层监测系统”，拟通过对棉包内部温湿度进行跟踪测量，研究棉包内部棉纤维吸放湿性能的变化情况和规律，为分析棉包运输和贮存过程中的重量亏损等问题提供准确的数据支撑。

在实际操作中，检测棉包内的温度具有以下难点，1、棉包密度大(压缩打包压力400t，棉包内部压强超过5MPa)，植入困难；2、监测需要保持棉包原始状态；3、操作动作或力度、震动过大，易损坏捆扎带，导致棉包“炸包”； 4、监测点布置数量多，没有平稳植入方式，难以把控；5、监测点需要精准定位。以往测试过多种方法1、打孔放入——操作难度大，难以解决上述第1、 2、3、5条的问题；2、直接夯击植入——难以解决上述第1、3、4条的问题； 3、打包过程中在线植入——难以解决上述第3、4、5条的问题，而且不利于安全生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋压式棉包检测传感器安装机构，避免上述问题，并能够在棉包上进行检测。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋压式棉包检测传感器安装机构，包括框架、压入螺杆、推杆，所述框架呈水平状态的定位在棉包的前后两个侧面上，所述框架在正对棉包的待检测面的位置上水平向外固定设置有支撑部件，所述支撑部件上可拆卸的安装有开设有螺纹孔的安装部件，所述压入螺杆螺接在安装部件的螺纹孔内，压入螺杆内开设有贯穿前后端面的滑孔，所述推杆可滑动的安装在滑孔内，压入螺杆靠近棉包的待检测面一端的侧面上开设有与滑孔垂直连通的螺纹孔一，所述推杆的侧面上开设有环形槽，所述螺纹孔一内螺接有定位销，所述定位销的端部松动的容纳在环形槽内，所述压入螺杆可推动推杆向前和向后滑动，所述推杆在靠近棉包的待检测面的端部开设有台阶孔一，容纳有温湿度传感器的承载头可活动的设置在台阶孔一内，并与台阶孔一间隙配合，推杆将承载头推入棉包内，并在推杆退出后，将承载头留在棉包内，承载头内设置有承载腔，承载腔的进口设置在承载头的底面上，推杆内开设有贯穿前后端面的安装通孔，温湿度传感器的连接线穿设在安装通孔和滑孔。

进一步的，所述框架包括前梁、后梁、拉杆、锁紧螺母一、螺母座一、支撑脚和支撑螺杆，所述前梁沿长度方向开设有贯穿前后端面的安装槽，所述安装槽内活动安装有多组螺母座一，所述螺母座一的部分伸出安装槽，并在该部分上开设有外螺纹，所述支撑螺杆螺接在螺母座一内，所述锁紧螺母一螺纹安装在螺母座一伸出安装槽的部分上，并可将螺母座一固定在安装槽上，所述支撑脚固定设置在支撑螺杆的端部，并且支撑脚活动设置在棉包的待检测面上，所述后梁活动设置在正对前梁的棉包的另一个侧面上，所述拉杆设置有两根，拉杆两端分别可拆卸的连接前梁和后梁的端部上，并可拉拽支撑脚和后梁压紧在棉包的面上。