[实用新型]90度双头端向动力刀座

说明书

本实用新型公开了一种90度双头端向动力刀座，包括有刀座本体、传动轴和从动轴，该刀座本体贯穿设有竖向安装腔、第一横向安装腔和第二横向安装腔，该传动轴通过轴承装配于竖向安装腔；该从动轴有两根，分别通过轴承装配于第一横向安装腔和第二横向安装腔呈镜像设置且与传动轴呈90连接。因此，当双旋转头的机床安装此种动力刀座，在从动轴上安装刀具就能够同时对装夹在两端旋转头上的工件进行同步铣削加工；能够大大地降低铣削时间，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及动力刀座领域技术，尤其是指90度双头端向动力刀座。

背景技术

大多数用于铣削加工的机床一般用于安装刀具的主轴只有一个,对于一些具有双旋转头的机床而言，传统的加工技术只能对其中一旋转头上的工件进行铣削加工，完成之后才能对另外一旋转头上的工件进行相同的车削加工。当两端旋转头上的工件是相同的情况下，采用传统的加工技术则无法同时对两端的工件进行铣削加工；导致铣削效率不能得到进一步的提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供90度双头端向动力刀座，其结构设置合理，有效地解决了以往具有双旋转头的机床不能同时对两端的工件进行加工而造成铣削效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种90度双头端向动力刀座，包括有刀座本体、传动轴和从动轴，所述刀座本体贯穿设有安装腔，所述传动轴和从动轴通过轴承安装于安装腔中；所述安装腔包括有竖向贯穿于刀座本体的竖向安装腔、横向贯穿刀座本体且与竖向安装腔贯通的第一横向安装腔和第二横向安装腔；所述传动轴装配于竖向安装腔，所述从动轴设置有两个，两个从动轴分别装配于第一横向安装腔和第二横向安装腔且呈镜像设置；所述从动轴的首端和传动轴的首端呈90度连接、末端延伸至刀座本体外。

作为一种优选方案：所述传动轴的首端设有第一扇形齿轮，所述从动轴的首端设有第二扇形齿轮，该第一扇形齿轮和第二扇形齿轮啮合。

作为一种优选方案：所述从动轴的末端为夹筒安装段，该夹筒安装段具有一用于安装夹筒的凹位、外表面套设有一用于紧固夹筒的螺帽。

作为一种优选方案：所述传动轴的末端延伸有一安装头，于该安装头上安装有一联接器。

作为一种优选方案：所述刀座本体的侧面设有便于安装的定位块。

作为一种优选方案：所述刀座本体设有出水管，该出水管位于每一从动轴末端的上方。

作为一种优选方案：所述竖向安装腔的首端开口处设有一密封端盖。

作为一种优选方案：所述刀座本体于第一横向安装腔和第二横向安装腔的开口处设有防水端盖，该防水端盖具有防水凸部，所述从动轴设有防水件，该防水件具有第一防水槽；所述防水凸部位于第一防水槽中。

作为一种优选方案：所述防水凸部包括有第一防水凸部和于第一防水凸部的外缘一体成型的第二防水凸部，该第一防水凸部和第二防水凸部之间形成有一第二防水槽。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过在刀座本体上设置的第一横向安装腔和第二横向安装腔,于该横向安装腔中安装从动轴,该从动轴呈镜像设置且和安装于竖向安装腔中的传动轴呈90度连接。因此，当双旋转头的机床安装此种动力刀座，在从动轴上安装刀具就能够同时对装夹在两端旋转头上的工件进行同步铣削加工；能够大大地降低铣削时间，提高加工效率；

其次是，通过在刀座本体上设置的防水盖和在从动轴上设置的防水件，该防水盖上的防水凸部与防水件的第一防水槽相配合形成机械迷宫式的防水结构，能够大大低增强动力刀座的整体防水性能。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。