[实用新型]压制件中滚珠的压入装置

说明书

本实用新型涉及一种压制件中滚珠的压入装置，包括上模和下模，所述上模中设置有上模压入块，所述下模中设置有顶滚珠冲头，所述顶滚珠冲头的外侧部设置有活动的浮块，浮块的上表面包括两端的凸出部和中间的凹陷部，下模中设置有弹性装置，弹性装置在没有外力的作用时使浮块的凹陷部保持在与顶滚珠冲头的表面相齐平的状态，所述上模中设置有限位冲头，限位冲头位于浮块的正上方并且与浮块的凸出部相对应，所述下模的侧部设置有滚珠入料通道，滚珠入料通道延至浮块的凹陷部。其实现了滚珠的间隔单个入料，通过模具中上模和下模的配合，将滚珠装配入压制件中，直接省略了需要人工装配滚珠的步骤，不仅保证了压制件的成品质量，而且提高了生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及零件加工的技术领域，具体涉及一种压制件中滚珠的压入装置。

【背景技术】

压制件通常采用模具进行压制成型，经过冲孔，折弯等工序，最终形成零件。当压制件中需要装配入滚珠时，则需要另外的工序，采用人工来将滚珠装配入压制件的卡槽中。该工序不仅操作繁琐，而且装配速率和精度不高，大大影响压制件的成品质量和生产效率。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能采用模具在压制件成型过程中直接将滚珠装配入压制件中的压制件中滚珠的压入装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：压制件中滚珠的压入装置，包括上模和下模，所述上模中设置有上模压入块，所述下模中设置有顶滚珠冲头，所述顶滚珠冲头的外侧部设置有活动的浮块，浮块的上表面包括两端的凸出部和中间的凹陷部，下模中设置有弹性装置，弹性装置在没有外力的作用时使浮块的凹陷部保持在与顶滚珠冲头的表面相齐平的状态，所述上模中设置有限位冲头，限位冲头位于浮块的正上方并且与浮块的凸出部相对应，所述下模的侧部设置有滚珠入料通道，滚珠入料通道延至浮块的凹陷部。

本实用新型中的压制件中滚珠的压入装置进一步设置为：所述弹性装置包括设置有下模中的弹簧，弹簧的上端设置有顶杆，顶杆的上端与浮块相抵触，弹簧的下端设置有封口螺钉。

本实用新型中的压制件中滚珠的压入装置进一步设置为：所述滚珠入料通道由下模的外侧向内部逐渐倾斜向下设置。

本实用新型中的压制件中滚珠的压入装置进一步设置为：所述浮块的凹陷部表面由下模的外侧向内逐渐倾斜向下设置。

本实用新型中的压制件中滚珠的压入装置进一步设置为：所述顶滚珠冲头的上表面设置有与滚珠相配合的弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的压制件中滚珠的压入装置，其在模具中进行改进，实现了滚珠的间隔单个入料，并且通过模具中上模和下模的配合，将滚珠装配入压制件中，直接省略了需要人工装配滚珠的步骤，不仅保证了压制件的成品质量，而且提高了生产效率。

【附图说明】

图1是本实用新型的处于合模时的结构示意图。

图2是本实用新型的处于开模时的结构示意图。

图3是图1中下模的俯视结构示意图。

图4是图1中浮块的结构示意图。

图中：1、上模，2、下模，3、上模压入块，4、顶滚珠冲头，5、浮块，51、凸出部，52、凹陷部，6、弹簧，7、顶杆，8、封口螺钉，9、限位冲头，10、滚珠入料通道。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的压制件中滚珠的压入装置作进一步的详细描述。