[实用新型]一种废水pH值调节系统

说明书

本实用新型涉及一种废水pH值调节系统，包括：气化污水预处理装置(1)，来自煤气化装置的污水在此进行降硬和除氨氮处理，处理后的合格污水通过污水排放管道(11)送去生化处理系统；稀盐酸罐，其内储存有稀盐酸，其出口通过稀盐酸输送管道(23)连接所述污水排放管道(11)，用于向所述污水排放管道内的合格污水补充盐酸调节污水的pH值；其特征在于：所述气化污水处理装置(1)的出口还连接有灰水旁路(12)；所述稀盐酸罐的顶部设有连接所述灰水旁路(12)的第一连接口(2a)和连接浓盐酸输送管道(6)的第二连接口(2b)，所述稀盐酸罐的下部或底部的第四料口(2d)连接所述灰水排放管道(11)。

技术领域

本实用新型涉及到废水处理领域，尤其涉及一种废水pH值调节系统。

背景技术

水煤浆气化装置气化炉中排出的黑水经过高压闪蒸、低压闪蒸和真空闪蒸回收大部分热量并降温，经絮凝沉淀后，大部分灰水返回气化装置循环使用，为防止气化装置水系统中氨氮、硬度和其他杂质的累积，需要连续排出一定量废水。这些外排废水在进生化装置前首先需要进行预处理将其中的氨氮含量降低至合适值，得到合格污水；然后调节合格污水的pH值，pH值达标后送去下游生化处理装置。

现有技术对合格污水调节pH值通常采用酸液反调工艺，用新鲜水配置酸液，将酸液加入到外排灰水中，调节灰水的pH值。酸液浓度高、用量大，导致新鲜水用量大、能耗高；并且利用高浓度酸液进行pH反调，容易导致灰水pH值波动较大，对下游生化处理装置存在安全隐患，对处理后灰水输送至下游装置的管线也存在腐蚀问题，生产操作与维护风险大；而且新鲜水的大量加入加大了下游生化处理系统的负荷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种不需要使用新鲜水配制调节液的废水pH值连续调节系统，从而可以降低后续工序的处理量，并节能降耗。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种废水pH值调节系统，包括：

预处理装置，来自上游的污水在此进行降硬和除氨氮处理，处理后的合格污水通过灰水排放管道送去生化处理系统；

稀盐酸罐，其内储存有稀盐酸，其出口通过稀盐酸输送管道连接所述灰水排放管道，用于向所述灰水排放管道内的合格污水补充盐酸调节污水的pH值；

其特征在于：

所述预处理装置的出口还连接有灰水旁路；

所述稀盐酸罐的顶部设有连接所述灰水旁路的第一连接口和连接浓盐酸输送管道的第二连接口，所述稀盐酸罐的下部或底部的第四连接口连接所述灰水排放管道。

优选所述第四连接口通过稀盐酸泵连接所述灰水排放管道。

进一步地，还可以在所述稀盐酸输送管道上设有控制阀，灰水排放管道上设有用于检测管道内灰水pH值的pH值在线检测装置；所述控制阀和所述pH值检测装置均连接控制系统。该方案通过能实时检测灰水排放管道内灰水的pH值，并自动控制阀门的开度，避免投加稀盐酸量过多或过少造成灰水反调后pH值发生较大波动。

作为上述各方案的进一步改进，还包括酸雾吸收罐；所述酸雾吸收罐的第一料口连接所述灰水旁路；

所述稀盐酸罐的顶部还设有第三连接口，所述第三连接口通过气液连接管道连接酸雾吸收罐的第二料口。该方案能收集浓盐酸挥发所产生的酸雾，并用灰水回收酸雾后返回稀盐酸罐再次利用，节能降耗。

为使装置能连续工作，优选所述稀盐酸罐包括并联设置的第一稀盐酸罐和第二稀盐酸罐；

各连接管道上均设有开关阀。两个稀盐酸罐并联设置，交替使用，一个反调灰水的pH值，一个配制稀盐酸，从而使得灰水pH值调节连续进行。