[实用新型]制粒机搅拌装置

说明书

本实用新型公开了制粒机搅拌装置，包括制粒罐，所述制粒罐正面的中间位置固定安装有观察窗，所述制粒罐一侧的下端位置固定安装有制粒风机，所述制粒罐另一侧的下端位置开设有出料口，所述卡接套外部上端的周圈位置开设有定位卡孔，所述卡接套内部的中间位置固定安装有调节轴，所述调节轴外部的中间位置活动安装有调节块，所述调节块的外部固定安装有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶的外部表面固定有制粒凸块。该制粒机搅拌装置，采用Z型搅拌结构，通过改变搅拌桨叶的角度，来改变搅拌桨叶对物料的作用力产生延长圆弧切线，物料除了作旋转运动，还从料缸中线向外壁运动，这样制粒效果得到了改善，缩短了生产时间，增加了制粒的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及制粒设备技术领域，具体为制粒机搅拌装置。

背景技术

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作， 几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程，所制成的颗粒可能是最终产品。

然而现有的湿法造粒机搅拌装置大多存在着采用直线搅拌方式，搅拌桨旋转时对物料的作用力是圆弧切线方式，物料做原型旋转运动，有一部分物料会出现分层状态制粒效果差，速度较慢的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制粒机搅拌装置，以解决上述背景技术中提出采用直线搅拌方式，搅拌桨旋转时对物料的作用力是圆弧切线方式，物料做原型旋转运动，有一部分物料会出现分层状态制粒效果差，速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制粒机搅拌装置，包括制粒罐，所述制粒罐正面的中间位置固定安装有观察窗，所述制粒罐一侧的下端位置固定安装有制粒风机，所述制粒罐另一侧的下端位置开设有出料口，所述制粒罐上端的中间位置固定有驱动电机，所述制粒罐上端的边侧位置开设有进料口，所述驱动电机的输出轴穿过制粒罐与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴外部下端的周圈位置活动安装有定位球凸，所述搅拌轴通过定位球凸与卡接套之间活动连接，所述卡接套外部上端的周圈位置开设有定位卡孔，所述卡接套内部的中间位置固定安装有调节轴，所述调节轴外部的中间位置活动安装有调节块，所述调节块的外部固定安装有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶的外部表面固定有制粒凸块。

优选的，所述制粒罐正面固定的观察窗采用钢化玻璃材质，且制粒风机的安装位置和出料口的开设位置关于制粒罐对称并对应。

优选的，所述搅拌轴下端的外径尺寸与卡接套上端的内径尺寸相吻合，且卡接套外部的上端位置等间距对称开设有四个规格相同的定位卡孔，同时定位卡孔的开设位置与搅拌轴上定位球凸的安装位置相对应。

优选的，所述定位球凸在搅拌轴外部的下端位置等间距对称固定有规格相同的四个，且定位球凸的外径尺寸与卡接套上所开设的定位卡孔的内径尺寸相吻合。

优选的，所述卡接套内部的中间位置等间距对称固定有三个规格相同的调节轴，且每个调节轴外部活动安装的调节块规格相同，调节轴与调节块紧密连接，同时调节轴与调节块在卡接套内部呈正三角形结构分布。

优选的，所述搅拌桨叶分别在三个调节块外部固定有规格相同的三个，且制粒凸块在搅拌桨叶的外部表面等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制粒机搅拌装置，采用Z型搅拌结构，通过改变搅拌桨叶的角度，来改变搅拌桨叶对物料的作用力产生延长圆弧切线，物料除了作旋转运动，还从料缸中线向外壁运动，这样制粒效果得到了改善，缩短了生产时间，增加了制粒的均匀性，并通过设置调节轴与调节块使该装置的搅拌桨叶能够根据实际工作中的具体情况进行角度的调节，扩大了该装置整体的适用范围，同时通过设置定位卡孔与定位球凸的对接卡和结构，加强了该搅拌装置在进行搅拌过程中整体结构的稳定性，从而有效提升制粒效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；