[实用新型]一种换热器分离器一体化的干燥机

说明书

本实用新型公开了一种换热器分离器一体化的干燥机，属于干燥机技术领域，包括下部开口的换热器本体和上部开口的分离器本体，所述换热器本体内设置有第一管板、第二管板和多个换热管，所述换热管穿过第一管板和第二管板，所述第二管板位于换热器本体和分离器本体之间并与换热器本体和分离器本体抵触，所述第一管板和换热器本体内侧壁抵触，所述换热器本体的开口端和分离器本体的开口端通过法兰盘连接，所述分离器本体内设有旋流板。该干燥机将换热器和分离器进行一体化设计，无需通过管道将换热器和分离器连接在一起，直接就被省去了将两者直接设计在容器内，冷凝凝结水的分离效率大大提高，使设备的总体干燥性能也大大提高。

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域 ，特别涉及一种换热器分离器一体化的干燥机。

背景技术

空气压缩机流出的压缩空气一般都处于饱和状态， 其相对湿度较高，如果直接应用于用气设备中，必然会给设备带来一定的损坏，造成巨大的损失，所以经过压缩后的空气必须要经过冷却器啮合气液分离器进行干燥除湿，才能进一步应用。

公告号为CN206793347U的中国专利公开了一种降温吸附余热再生干燥器，包括空压机、并排设置的第一吸附塔和第二吸附塔、消音器，第一吸附塔可通过切换阀与第二吸附塔相连通，空压机设于干燥系统的入口，还包括用于对自所述第一吸附塔或第二吸附塔中分离出的带水分空气进行热交换的换热器、用于对所述经过换热器的空气进行气液分离的分离器及干燥机，换热器、分离器及干燥机依次相连，干燥机包括制冷器，干燥机和第一吸附塔之间设有第一启闭阀。

这种干燥器虽然可以对吸附塔之间循环的压缩空气进行干燥，但是换热器和分离器之间通过管道连接进行工作，使换热器末端的冷凝凝结水会被积存于某个管道底部弯道处，进入不到分离器，导致排不到外部，影响对气体的干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种换热器分离器一体化的干燥机，具有设备的总体干燥性能较好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种换热器分离器一体化的干燥机，包括下部开口的换热器本体和上部开口的分离器本体，所述换热器本体内设置有第二管板和多个换热管，所述换热管一端连接在第二管板上，另一端连接有第一管板，所述第二管板位于换热器本体和分离器本体之间并与换热器本体和分离器本体抵触，所述第一管板和换热器本体内侧壁抵触，所述换热器本体的开口端和分离器本体的开口端通过法兰盘连接，所述分离器本体内设有旋流板。

通过采用上述技术方案，冷却水流入换热器本体内，冷却水在换热器本体内沿着换热管外壁的流动后再流出，如此循环往复。高温气体进入连接在第一管板的换热管内，冷却水在换热管外壁循环流动进而对换热管内的气体进行冷却，冷却后的气体从换热管位于第二管板的一端直接流入分离器本体内，分离器本体内的旋流板在气体的作用下旋转在离心力的作用下对冷却后气体产生的冷凝凝结水进行分离，避免了换热器本体和分离器本体通过管道相连导致冷凝凝结水被积存于某个管道底部弯道处长期之后造成设备故障，冷凝凝结水的分离效率大大提高，使设备的总体干燥性能也大大提高，分离后的气体最终从分离器本体排出。

进一步的，所述第二管板靠近第一管板的表面上开设有和换热器本体开口端配合的第一卡槽，所述第二管板背离第一卡槽的表面上开设有和分离器本体开口端配合的第二卡槽，所述换热器和分离器本体分别插接于第一卡槽和第二卡槽内。

通过采用上述技术方案，换热器本体的开口端伸入第一卡槽内，分离器本体的开口端伸入第二卡槽内，有利于提高换热器本体、第二管板和分离器本体三者之间的安装精度，定位快速，提高安装效率。同时冷却水在和高温气体热交换的过程中，极易在换热管外壁产生很硬的水垢，影响冷却效率。第二管板和连接在第二管板上的换热管极易从换热器本体和分离器本体内取出，对换热管的清洗较为方便。

进一步的，其特征在于：所述第一卡槽和第二卡槽内设置有第一密封圈。