[实用新型]一种超快速整流二极管的涂胶装置

说明书

本实用新型提供一种超快速整流二极管的涂胶装置，包括底座，所述底座上设置有输送带，底座的右侧设置有收料柜，输送带上方设置有横梁，横梁下端从左到右依次设置有机架、第一气缸和第二气缸，机架下端设置有清洁滚轮，第一气缸下端设置有活塞杆，活塞杆下端设置有涂胶机构，第二气缸下端设置有活塞杆，活塞杆下端设置有切刀，输送带的左右两侧分布设置有吸尘风机，输送带中部设置有烘干仓，烘干仓的顶端分布设置有红外线加热灯，烘干仓的前后两侧壁上分布设置有冷却风机，大大提高了工作效率和生产质量的同时也降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及二极管制造领域，尤其涉及一种超快速整流二极管的涂胶装置。

背景技术

现有的二极管生产时需要在管芯的侧部涂一层橡硅胶，用以减少外部灰尘对管芯性能产生影响，常采用人工进行涂胶，手持毛刷蘸取橡硅胶在管芯侧部刷动，这种方式不容易控制管芯侧部橡硅胶厚度，当橡硅胶厚度超过0.3毫米，会影响管芯正常使用散热，且人工涂胶，操作不流畅也大大降低了生产的效率和产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二极管生产用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种超快速整流二极管的涂胶装置，包括底座，所述底座上设置有输送带，底座的右侧设置有收料柜，输送带上方设置有横梁，横梁下端从左到右依次设置有机架、第一气缸和第二气缸，机架下端设置有清洁滚轮，第一气缸下端设置有活塞杆，活塞杆下端设置有涂胶机构，第二气缸下端设置有活塞杆，活塞杆下端设置有切刀，输送带的左右两侧分布设置有吸尘风机，输送带中部设置有烘干仓，烘干仓的顶端分布设置有红外线加热灯，烘干仓的前后两侧壁上分布设置有冷却风机。

进一步改进在于：所述涂胶机构包括安装块、横向导轨、出胶口和涂胶刷，所述安装块下端设置有横向导轨，所述横向导轨下端设置有涂胶刷，所述涂胶刷能分布有出胶口，所述第一气缸的右侧设置有存料仓，所述存料仓和出胶口通过万向软管相连接。

进一步改进在于：所述收料柜四角均设置有万向轮，所述收料柜的柜体内壁上均设置有弹性挡板，所述左侧的弹性挡板上设置有计数器。

进一步改进在于：所述切刀和清洁滚轮的长度与传送带的宽度一样，所述切刀和清洁滚轮都是能拆卸的。

进一步改进在于：所述吸尘风机设置在切刀处和清洁滚轮处。

本实用新型的有益效果：通过输送带对工件进行传输，再通过清洁滚轮对工件表面进行清理，清理后的灰尘通过吸尘风机进行收集，通过第一气缸带动活塞杆下端的安装块进行移动，再配合涂胶刷在横向导轨上的移动从而对工件进行涂胶，通过万向软管将存料仓内的胶由出胶口流出，涂胶完成后的工件进入烘干仓进行烘干，通过红外线加热灯和冷却风机进行烘干，烘干后的工件，通过第二气缸带动活塞杆下端的切刀进行移动，从而对工件上多余的胶进行切除，切除后的废料通过吸尘风机进行回收，完成后的工件进入收料柜内，通过弹性挡板防止工件受损并通过计数器对工件数量进行统计，大大提高了工作效率和生产质量的同时也降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型涂胶机构的结构图。

其中：1-底座，2-输送带，3-收料柜，4-横梁，5-机架，6-第一气缸，7-第二气缸，8-清洁滚轮，9-活塞杆，10-切刀，11-吸尘风机，12-烘干仓，13-红外线加热灯，14-冷却风机，15-安装块，16-横向导轨，17-出胶口，18-涂胶刷，19-存料仓，20-万向软管，21-万向轮，22-弹性挡板，23-计数器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步的详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。