[实用新型]一种双工位全自动软管注肩机

说明书

本实用新型涉及软管注肩机技术领域，且公开了一种双工位全自动软管注肩机，包括底座以及固定设置在其上表面的龙门架、输送台和料箱，龙门架的横梁下侧对称固定设有两个连接杆，两个连接杆的下端共同固定设有倾斜设置的限位板，限位板的前侧壁开设有弧形孔，龙门架的横梁下侧且位于连接杆的前侧固定设有固定板，固定板的下表面横向开设有条形槽，弧形孔的内部横向设有丝杆，固定板的右侧壁固定设有电机，丝杆的右端贯穿条形槽的右侧壁并与电机的输出端固定连接，弧形孔的内部滑动连接有滑块，滑块的右侧壁通过螺纹孔与丝杆的杆壁螺纹连接。本实用新型操作方便，能够将软管自动搬运到输送台上，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及软管注肩机技术领域，尤其涉及一种双工位全自动软管注肩机。

背景技术

中国作为软管制造大国，每年的产量多在数十亿支左右，广泛应用在医药、化工、化妆品、美术颜料等各个领域的包装上，以其外观漂亮，使用方便，容易储存，无毒无害等优点而受到广大客户的欢迎。

塑料软管的制造工艺一般分为挤出—注肩以及后续的印刷封尾等工序，首先有挤出机将需要的管身部分挤出，切割成需要的长度。

在注肩过程中通常需要大量人工将软管从料箱的内部搬运到输送台上，再通过输送台将软管套在模具上，不仅人工搬运软管的工作效率低，而且人工操作容易出现工伤事故。为此，本实用新型提出了一种双工位全自动软管注肩机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中软管注肩过程不仅人工搬运软管的工作效率低，而且人工操作容易出现工伤事故的问题，而提出的一种双工位全自动软管注肩机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双工位全自动软管注肩机，包括底座以及固定设置在其上表面的龙门架、输送台和料箱，所述龙门架的横梁下侧对称固定设有两个连接杆，两个所述连接杆的下端共同固定设有倾斜设置的限位板，所述限位板的前侧壁开设有弧形孔，所述龙门架的横梁下侧且位于连接杆的前侧固定设有固定板，所述固定板的下表面横向开设有条形槽，所述弧形孔的内部横向设有丝杆，所述固定板的右侧壁固定设有电机，所述丝杆的右端贯穿条形槽的右侧壁并与电机的输出端固定连接，所述弧形孔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧壁通过螺纹孔与丝杆的杆壁螺纹连接，所述滑块的下侧固定设有套管，所述套管的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的下端固定设有第一连接绳，所述第一连接绳的下端固定设有连接板，所述连接板的下表面左右两侧均固定设有第二连接绳，两个所述第二连接绳的下端均固定设有挂钩，且两个所述挂钩均位于料箱的内部，所述移动杆的杆壁通过圆孔共同套接有滑杆，所述滑杆的杆壁通过弧形孔与限位板滑动连接。

优选的，所述弧形孔的左侧壁嵌设有滚动轴承，所述丝杆的左端通过滚动轴承与条形槽的左侧壁转动连接。

优选的，所述第一连接绳和第二连接绳均采用钢丝绳。

优选的，所述滑杆和限位板均采用耐磨钢制成。

优选的，所述电机采用步进电机，且型号为39BYG250。

优选的，两个所述挂钩均采用PP聚乙烯制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双工位全自动软管注肩机，具备以下有益效果：

1、该双工位全自动软管注肩机，通过设置在连接板下方的两个挂钩，工作人员将两个挂钩分别挂在软管的两端，通过设置在固定板上的电机，电机工作能够带动丝杆转动，丝杆能够带动滑块在条形槽的内部向左移动，从而能够带动套管和移动杆向左移动，当移动杆向左移动时，使得滑杆在弧形孔的内部滑动，使得移动杆向上移动，从而能够将挂钩上的软管从料箱内抬起，当滑杆移动至弧形孔的左端时，正好使得挂钩上的软管落在输送台上，然后将挂钩从软管上取下，完成将软管自动搬运到输送台上。