[实用新型]一种自动化循环式浓缩提取设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化循环式浓缩提取设备，包括底座，所述底座的顶部从左到右通过支撑架分别固定连接有加热罐、蒸发罐、冷凝罐和冷却罐，所述底座的顶部且位于加热罐与蒸发罐之间的表面固定连接有过滤箱，本实用新型涉及浓缩提取设备技术领域。该自动化循环式浓缩提取设备，通过驱动扇叶搅动待浓缩液体，经过第一过滤网的过滤，使得浓缩液体中的杂质输送进挤压箱中，通过挤压板将杂质中的水分挤压出，经过第二过滤网流出，经过过滤的液体顺着第一固定管道流出，继续进行循环浓缩，有效防止使用时间长了以后，管道内杂质堆积导致管道堵塞情况的发生，并且能有效的将杂质中的液体提取出来，防止液体浪费。

技术领域

本实用新型涉及浓缩提取设备技术领域，具体为一种自动化循环式浓缩提取设备。

背景技术

提取物料浓缩设备广泛应用于医药、化工、食品行业料液的浓缩和有机溶剂的回收，该类设备大都采用真空蒸发，在真空的作用下，溶液的沸点降低，从而可使液体物料在较低的温度状态下进行蒸发浓缩，采用真空蒸发，一方面可处理高温下易分解的热敏性物料，防止或减少热敏性物料的分解，另一方面可增大传热推动力，提高蒸发器单位传热面积的蒸发量，还可利用低温热源，降低能耗。

目前该类设备基本上都是以外加热式为主，加热部分与蒸发部分分开设置，料液在加热室加热，然后在真空的作用下从加热室上部与蒸发室通连的喷管喷入蒸发室内，其中的水分得到蒸发，从蒸发室顶部的出口经冷凝排出，而料液从蒸发室底部的管路回到加热室继续加热，如此多次循环，料液中的水份不断被蒸发掉，直至达到所需要的浓度，但是在对一些药液或者含杂质的提取物进行浓缩处理时，在进行循环浓缩时，提取液中的固体杂质在经过多次浓缩之后会因为循环的缘故，附着在管道上，导致管道堵塞，并且固定杂质内会吸附一些液体，降低了浓缩处理的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化循环式浓缩提取设备，解决了在进行循环浓缩时，提取液中的固体杂质在经过多次浓缩之后会因为循环的缘故，附着在管道上，导致管道堵塞，并且固定杂质内会吸附一些液体，降低了浓缩处理效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化循环式浓缩提取设备，包括底座，所述底座的顶部从左到右通过支撑架分别固定连接有加热罐、蒸发罐、冷凝罐和冷却罐，所述底座的顶部且位于加热罐与蒸发罐之间的表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的左侧固定连接有挤压箱，所述过滤箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿过滤箱的顶部并延伸至过滤箱的内腔，所述转动轴的表面与过滤箱的内腔转动连接，并且转动轴的底端固定连接有驱动扇叶，所述驱动扇叶的表面开设有空孔，所述过滤箱的内腔固定连接有第一过滤网，并且驱动扇叶的底部和第一过滤网的顶部相互抵触，所述过滤箱的左侧分别通过第一空孔和第二空孔和挤压箱连通，所述挤压箱的顶部固定连接有电推杆，所述电推杆输出轴的底端贯穿挤压箱的顶部并延伸至挤压箱的内腔，所述电推杆输出轴的表面与挤压箱的内腔滑动连接。

优选的，所述电推杆输出轴的底端固定连接有挤压板，并且挤压板的两侧均与挤压箱的内腔相互抵触，所述挤压箱内腔的表面固定连接有第二过滤网。

优选的，所述加热罐的表面连通有第一固定管道，并且第一固定管道的右端与过滤箱的表面连通。

优选的，所述过滤箱的右侧连通有第二固定管道，并且第二固定管道的右端与蒸发罐的表面连通。

优选的，所述加热罐的右侧连通有第三固定管道，并且第三固定管道的右端与蒸发罐的左侧连通，所述蒸发罐的内腔固定连接有引流板。

优选的，所述蒸发罐的顶部通过管道与冷凝罐的左侧连通，并且冷凝罐的右侧通过管道与冷却罐的左侧连通。

有益效果

本实用新型提供了一种自动化循环式浓缩提取设备。与现有技术相比具备以下有益效果：