[实用新型]一种双循环烘炉装置

说明书

本实用新型公开了一种双循环烘炉装置，包括热交换通道一、蒸汽箱、热交换通道二、催化腔和烘培腔，烘培腔的上端安装有热交换通道二，热交换通道二的上端安装有热交换通道一，热交换通道一的右端开设有新鲜空气补充通道，热交换通道一的内部安装有蒸汽箱，热交换通道二的右端有催化前腔，催化前腔的右端有催化腔，催化腔的右端有催化后腔，烘培腔偏右上端安装有循环风机一和循环风机二，热交换通道一的内部设置有排废通道。本实用新型通过设置排废通道、热交换通道一、热交换通道二、催化前腔、催化后腔、循环风机一、烘培腔和循环风机二结构，解决了现有的烘炉存在生产效率低和现有的烘炉存在耗能且不环保的问题。

技术领域

本实用新型涉及烘炉装置技术领域，具体为一种双循环烘炉装置。

背景技术

涂膜在加热干燥过程中的加热设备，或称烘干室。不同型式烘炉有不同的结构和加热方式。按照其外形结构可分为箱式(烘箱)、室式(烘房)、通过式(又分直通式和桥式)。箱式和室式适用于单件或小批量生产。通过式适用于大批量的流水作业线生产，被涂物置于传送装置上，以一定的速度通过隧道式的干燥室。

但是，现有的技术具有以下不足：

1.现有的烘炉存在生产效率低的问题。

2.现有的烘炉存在耗能且不环保的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双循环烘炉装置，解决了现有的烘炉存在生产效率低和现有的烘炉存在耗能且不环保的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双循环烘炉装置，包括热交换通道一、蒸汽箱、热交换通道二、催化腔和烘培腔，所述烘培腔的上端安装有热交换通道二，所述热交换通道二的上端安装有热交换通道一，所述热交换通道一的右端开设有新鲜空气补充通道，所述热交换通道一的内部安装有蒸汽箱，所述热交换通道二的右端有催化前腔，所述催化前腔的右端有催化腔，所述催化腔的右端有催化后腔，所述烘培腔偏右上端安装有循环风机一和循环风机二，所述热交换通道一的内部设置有排废通道。

优选的，所述烘培腔的左端开设有进口，所述烘培腔的右端开设有出口。

优选的，所述催化前腔安装在催化腔的左端，所述催化后腔安装在催化腔的右端。

优选的，所述排废通道安装在热交换通道一的内部，所述热交换通道二安装在热交换通道一的底部。

优选的，所述蒸汽箱安装在热交换通道一的内部，所述新鲜空气补充通道设置在热交换通道一的右端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双循环烘炉装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的排废通道、热交换通道一、催化前腔、循环风机一和循环风机二结构，同时打开循环风机和循环风机，使得循环风道里的风速加快，风量加大，提高生产效率，加大了催化剂量和热交换通道一的热交换速度，通过催化前腔提高催前温度，催化温度较高使经过的溶剂燃烧充分，然后使得溶剂经过催化腔催化后产生的热量增多，所产生的热量大部分通过循环风机一和循环风机二后被利用于漆包线烘焙，另一部分通过排废通道排出，同时也加大了，充分利用排出的热气加热通过热交换通道中补充的新鲜空气和蒸汽箱，使补充到炉膛中的新鲜空气预热升温；蒸汽箱通过加热产生蒸汽用于退火炉，解决了现有的烘炉存在生产效率低的问题。

(2)本实用新型，通过设置的排废通道、循环风机一和循环风机二结构，所产生的热量大部分通过循环风机一和循环风机二后被利用于漆包线烘焙，另一部分通过排废通道排出，解决了现有的烘炉存在耗能且不环保的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；