[实用新型]一种波纹管和编织网的焊接机

说明书

一种波纹管和编织网的焊接机，包括上料机构、翻转机构和焊接装置；上料机构包括竖向线性模组、横向线性模组、第一举升气缸和工装；翻转机构设置于上料机构和焊接装置之间，翻转机构包括旋转电机、减速器、气缸固定座、第一旋转气缸、夹爪；焊接装置包括第二举升气缸、第二旋转气缸、挤压气缸和焊接接头。焊接后的编织网与波纹管无错位，相对位置固定，相对于现有的设备，编织网的位置没有改变，更利于端环的定位和固定；编织网焊接长度一定，可以缩短编织网的预留量，减少浪费；对于需要套两层编织网的产品，可以在焊接一层编织网后再焊接一层波纹管。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置，尤其涉及一种波纹管和编织网的焊接机。

背景技术

现有设备对套好丝网的波纹管的两端采用缩口工艺，使丝网和波纹管相对定位，为后续在丝网和波纹管的端部安装加固用的端环作准备。缩口工艺的具体操作为，先对丝网的一端的进行缩口，通过旋转机构将波纹管连带丝网一起旋转180°，再对丝网的另一端进行缩口。这种缩口工艺不利于后续端环的定位和固定，导致易脱落。而且为满足缩口工艺的要求，丝网的长度需要较长，造成了不必要的浪费。该缩口工艺还具有局限性，无法对双层丝网进行安装。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种波纹管和编织网的焊接机。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种波纹管和编织网的焊接机，包括上料机构、翻转机构和焊接装置；所述上料机构包括竖向线性模组、横向线性模组、第一举升气缸和工装，所述横向线性模组安装于竖向线性模组的滑块上，横向线性模组的滑块上安装第一举升气缸，所述第一举升气缸的活塞杆竖直向上设置且连接有工装；所述翻转机构设置于上料机构和焊接装置之间，翻转机构包括旋转电机、减速器、气缸固定座、第一旋转气缸、夹爪，所述旋转电机与减速器连接，所述减速器的输出轴竖直向上设置且连接有气缸固定座，所述气缸固定座上沿周向均布地安装一个以上的第一旋转气缸，每个所述第一旋转气缸的旋转盘沿径向向外设置且旋转盘上安装夹爪；所述焊接装置包括第二举升气缸、第二旋转气缸、挤压气缸和焊接接头，所述第二举升气缸的活塞杆竖直向上设置且连接有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的旋转盘竖直向上设置，第二旋转气缸的旋转盘上沿周向均布地安装多个挤压气缸和多个焊接接头，每个所述挤压气缸的活塞杆沿径向向中心设置且连接有一个焊接接头。

进一步地，所述竖向线性模组的数量为两个，两个竖向线性模组相间隔设置，所述横向线性的两端与两个竖向线性模组的滑块连接。

进一步地，所述第一旋转气缸和挤压气缸的数量均为两个，每个第一旋转气缸的旋转盘上安装一个水平设置的夹爪。

进一步地，所述翻转机构还包括焊接防护挡板，所述焊接防护挡板竖立安装于气缸固定座上。

进一步地，所述挤压气缸和焊接接头的数量均为12个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：焊接后的编织网与波纹管无错位，相对位置固定，相对于现有的设备，编织网的位置没有改变，更利于端环的定位和固定；编织网焊接长度一定，可以缩短编织网的预留量，减少浪费；对于需要套两层编织网的产品，可以在焊接一层编织网后再焊接一层波纹管。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中部件标号如下：

1竖向线性模组

2横向线性模组

3第一举升气缸

4工装

5旋转电机

6减速器

7气缸固定座

8第一旋转气缸