[实用新型]一种三氯异氰尿酸生产氯化装置

说明书

本实用新型涉及三氯异氰尿酸生产技术领域，具体说是一种三氯异氰尿酸生产氯化装置，包括三钠盐供给机构、二级塔模块、一级塔模块、三钠盐搅拌输送机构、氯化副釜、脱气罐和氯化主釜，所述三钠盐供给机构通过管道依次与二级塔模块、一级塔模块、三钠盐搅拌输送机构、氯化副釜连通设置，氯化副釜和氯化主釜之间串联脱气罐，氯化主釜顶部直接或串联脱气罐后与一级塔模块底部通过输气管连通，一级塔模块顶部通过管道与二级塔模块底部连通，所述二级塔模块顶部设置气体排出口，该装置能降低三氯异氰尿酸氯化工艺工程中产生的三氯化氮浓度；更有利于保证尾气达标排放；三钠盐与余氯在脱气罐内进一步反应，有利于缩短在主釜的反应时间，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及三氯异氰尿酸生产技术领域，具体说是一种三氯异氰尿酸生产氯化装置。

背景技术

氰尿酸、液碱和氯气是生产三氯异氰尿酸的三大原材料，国内一般采用钠盐法生产三氯异氰尿酸。钠盐法包括成盐、氯化、离心、干燥等工艺过程，而氯化过程为其中最重要的一个环节。在氯化过程中，如果控制不当，会产生三氯化氮这种副产物，极易发生爆炸，造成安全事故；其次氯气不能有效利用，会造成污染严重，生产环境差，生产成本高，水、电、气消耗大。因此，急需寻找一种安全高效的三氯异氰尿酸氯化新途径。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种三氯异氰尿酸生产氯化装置，该装置能够安全生产，降低三氯异氰尿酸氯化工艺工程中产生的三氯化氮浓度；更有利于保证尾气达标排放；三钠盐与余氯在脱气罐内进一步反应，有利于缩短在主釜的反应时间，降低成本。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种三氯异氰尿酸生产氯化装置，包括三钠盐供给机构、二级塔模块、一级塔模块、三钠盐搅拌输送机构、氯化副釜、脱气罐和氯化主釜；所述三钠盐供给机构通过管道依次与二级塔模块、一级塔模块、三钠盐搅拌输送机构、氯化副釜连通设置，氯化副釜和氯化主釜之间通过管道连通，所述脱气罐串联设置于氯化副釜和氯化主釜之间的管道上，氯化主釜顶部直接或串联脱气罐后与一级塔模块底部通过输气管连通，一级塔模块顶部通过管道与二级塔模块底部连通，所述二级塔模块顶部设置气体排出口。

氯化主釜反应后的尾气主要为未反应氯气，将氯化主釜的尾气先通入一级塔模块吸收，再进入二级塔模块进行二次吸收后，就能将尾气吸收到符合排放标准的水平，最终从二级塔顶部排入大气。

作为本实用新型的优选技术方案，所述二级塔模块包括二级吸收塔、二级塔循环泵和二级塔三钠盐循环罐，所述三钠盐供给机构通过管道与二级塔三钠盐循环罐顶部连通，所述二级塔三钠盐循环罐底部通过管道经二级塔循环泵与二级吸收塔上部连通，所述二级吸收塔底部通过管道与二级塔三钠盐循环罐顶端中部连通；所述二级塔三钠盐循环罐上部一侧通过管道与一级塔模块连通；二级吸收塔底部通过输气管道与一级塔模块顶部连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述一级塔模块包括一级吸收塔、一级塔循环泵和一级塔三钠盐循环罐，所述二级塔三钠盐循环罐上部通过管道与一级塔三钠盐循环罐上部连通，所述一级塔三钠盐循环罐底部通过管道经一级塔循环泵与一级吸收塔上部连通，所述一级吸收塔底部通过管道与一级塔三钠盐循环罐顶端中部连通；所述一级塔三钠盐循环罐上部一侧通过管道与三钠盐搅拌输送机构连通；氯化主釜顶部直接或串联脱气罐后与一级吸收塔底部通过输气管连通，一级吸收塔顶部通过管道与二级吸收塔底部连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述三钠盐供给机构包括串联设置的三钠盐储罐和三钠盐储罐泵，所述三钠盐储罐泵通过管道与二级塔模块连通设置；所述三钠盐搅拌输送机构包括串联设置的三钠盐搅拌罐和三钠盐搅拌泵，所述一级塔三钠盐循环罐上部一侧通过管道与三钠盐搅拌罐连通，三钠盐搅拌泵桶通过管道与氯化副釜顶部连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述氯化副釜还包括副釜循环泵，氯化副釜底部通过管道经副釜循环泵与氯化副釜顶部连通，副釜循环泵提供动力为氯化副釜内液体提供物料循环。