[实用新型]一种硅酸锆超微细粉气动搅拌均化装置

说明书

本实用新型公开了一种硅酸锆超微细粉气动搅拌均化装置，包括均化壳体、均化腔、栅格板、过滤网、出气口、罩体、连接管、输入管、固定孔、均化孔一、内腔、活动管体、固定盖、活动臂、活动孔、均化孔二和阀门等；本实用新型具有结构合理简单，这里的喷头能够将输入管中硅酸锆超微细粉原料直接吹送到均化腔中，从而提高了原料输送的效率；本实用新型内腔中气体则分别进入到固定孔和活动管体中，这里的固定孔中气体则通过均化孔一吹向硅酸锆超微细粉原料进行均匀处理，而活动管体则通过活动孔和均化孔二吹向硅酸锆超微细粉原料进行均匀处理，这里均化孔二吹气体时也会驱使活动臂围绕活动管体中心线旋转，从而进一步通过提高了均化搅拌的效果。

技术领域：

本实用新型涉及一种均化装置，特别涉及一种硅酸锆超微细粉气动搅拌均化装置。

背景技术：

在现有技术中，公知的技术是硅酸锆超微细粉在干燥后，通过自动灌装机直接进行装包，由于硅酸锆超微细粉比重达，粉体压实颗粒比较重，所以造成下料不均匀，导致自动灌装机重量误差较大；有些企业为了减少误差，使用人工包装，这样不仅造成粉尘大，而且粉尘对工人也有伤害，这是现有技术所存在的不足之处。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硅酸锆超微细粉气动搅拌均化装置，解决了背景技术中的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种硅酸锆超微细粉气动搅拌均化装置，其创新点在于：包括均化壳体、均化腔、栅格板、过滤网、出气口、罩体、连接管、输入管、输入壳体、喷头、挡板、三通管、循环气泵、底座、固定孔、均化孔一、内腔、活动管体、固定盖、活动臂、活动孔、均化孔二和阀门；所述均化壳体内部设有均化腔；所述栅格板固定连接在均化腔内部上侧；所述出气口设在均化腔上侧中央；所述过滤网固定连接在出气口下侧入口处；所述罩体固定连接在出气口上侧出口处，所述罩体左侧出口通过连接管与循环气泵上侧入口相连接；所述输入壳体右侧出口与均化腔左侧入口相连接，所述输入壳体右上侧入口与输入管相连接，所述输入壳体内部左侧固定连接有喷头；所述挡板位于输入壳体右侧出口处，所述挡板左侧固定连接在均化腔左上侧；所述循环气泵固定连接在均化壳体外部左下侧，所述循环气泵下侧出口与三通管的入口相连接；所述三通管的一出口与喷头内部相连通，所述三通管的另一出口与内腔内部中央相连通；所述底座固定连接在均化腔底部中央，所述底座下侧中央内部设有内腔；所述固定孔为若干个，所述固定孔呈圆形排列且设在底座中，所述固定孔内侧均与内腔内部相连通，所述固定孔上侧均匀设有若干个均化孔一；所述活动管体下侧通过固定盖活动连接在底座上侧中央内部，所述活动管体上侧四周均匀固定连接有数个活动臂，且活动臂中均设有活动孔；所述活动孔相对侧均匀设有若干个均化孔二；所述阀门设在均化腔右下侧输出口处。

作为优选，所述栅格板呈左高右底倾斜设置。

作为优选，所述过滤网底面呈圆锥面。

作为优选，所述喷头右侧出口位于输入管下侧出口处左侧。

作为优选，所述活动管体上侧开口处固定连接有密封塞，且密封塞上侧呈圆锥形状。

作为优选，所述挡板呈左高右底倾斜设置。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里的喷头能够将输入管中硅酸锆超微细粉原料直接吹送到均化腔中，从而提高了原料输送的效率。

（2）本实用新型内腔中气体则分别进入到固定孔和活动管体中，这里的固定孔中气体则通过均化孔一吹向硅酸锆超微细粉原料进行均匀处理，而活动管体则通过活动孔和均化孔二吹向硅酸锆超微细粉原料进行均匀处理，这里均化孔二吹气体时也会驱使活动臂围绕活动管体中心线旋转，从而进一步通过提高了均化搅拌的效果。

（3）本实用新型中设置的栅格板和过滤网，能够提高循环气泵循环工作的效果，也就避免了硅酸锆超微细粉的外漏提高了工作环境的质量。