[实用新型]一种全自动滤芯卷绕机

说明书

本实用新型公开了一种全自动滤芯卷绕机，包括机架、小车、芯管箱、底料放卷装置、上放卷装置、热封机构、切割机构和成品箱，所述的机架底部设有导轨，所述的小车可在导轨上移动，所述小车一端设有两组并排的底料放卷装置，所述小车另一端设有固定滤芯内骨架的气胀轴、滚筒和推料板，所述的机架上部依次设有芯管箱、三组间隔分布的上放卷装置、热封机构，所述机架后端设有切割机构和成品箱，所述小车的初始位置设于机架前端、芯管箱底侧，所述小车分别在三组上放卷装置、热封机构底侧设有工作位置。本实用新型构造合理，有多个工作位，可实现不同规格滤膜无缝更换，并且保证滤膜缠绕平整。

技术领域

本实用新型涉及滤芯生产设备技术领域，尤其涉及一种全自动滤芯卷绕机。

背景技术

目前市场上的滤芯卷绕机通常都使用送料辊方式进行卷绕，保持滤膜卷绕平整，但在使用中也存在一些缺陷，例如，市场上的滤芯卷绕机大多只有一个送料辊，无法保证滤膜的平整；如果需要使用不同规格的滤膜，还需要更换送料辊，生产效率不高。

中国专利公开文件公开了名为“滤芯纸全自动卷绕机”(申请公布号CN 104925558A)的专利申请方案，该方案包括滤芯纸放卷机构、点胶切割机构、夹紧驱动机构、三维升降平台、滤网顶升机构、斜顶卸料机构及中控柜等，能够替代人工将过滤纸卷绕到滤芯网上，提高了生产效率和产品质量，降低生产成本。但是，该方案如果需要使用多种滤芯纸或者更换(补充)滤芯纸，就需要停机，把原有滤芯纸拆卸后装上新的滤芯纸，不能连续生产，生产效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有滤芯卷绕机滤膜卷绕时平整度不高，生产效率低的问题，提供一种构造合理，有多个工作位，可实现不同规格滤膜无缝更换，并且保证滤膜平整的全自动滤芯卷绕机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种全自动滤芯卷绕机，包括机架、小车、芯管箱、底料放卷装置、上放卷装置、热封机构、切割机构和成品箱，所述的机架底部设有导轨，所述的小车可在导轨上移动，所述小车一端设有两组并排的底料放卷装置，所述小车另一端设有固定滤芯内骨架的气胀轴、滚筒和推料板，所述的机架上部依次设有芯管箱、三组间隔分布的上放卷装置、热封机构，所述机架后端设有切割机构和成品箱，所述小车的初始位置设于机架前端、芯管箱底侧，所述小车分别在三组上放卷装置、热封机构底侧设有工作位置。本方案底料放卷装置、上放卷装置等基本与现有装置相同，不同之处在于，设置了可移动的小车(比如通过齿轮齿条等传动装置移动)，还设置了两组底料放卷装置、三组上放卷装置，可以放置不同品种或规格的膜材料，适合需要随时切换使用不同膜材料的滤芯卷绕生产过程；开始生产时，小车位于芯管箱底侧，芯管箱内装有滤芯内骨架，底料放卷装置、上放卷装置上放置相应的滤纸、滤膜等需要缠绕到滤芯内骨架上的材料，滤芯内骨架(如钢质滤芯网)有序落到小车气胀轴上，然后小车运行到三组上放卷装置中一组的底侧，此时底料放卷装置和上放卷装置分别将滤纸、滤膜等缠绕到滤芯内骨架上，完成缠绕后切断滤纸、滤膜，小车继续运行到下一个上放卷装置底侧继续缠绕滤纸、滤膜，或者完成缠绕后小车运行到热封机构底侧进行收尾热封，最后小车到达切割机构处进行切割，切割完成后的成品进入成品箱。

作为优选，所述的芯管箱设有滤芯内骨架存贮腔，所述芯管箱底部设有一个凹型辊，所述芯管箱设有计数装置及提示灯。本方案芯管箱存放滤芯内骨架，凹形辊可将滤芯内骨架从芯管箱内转送出来(凹形辊上有可容纳滤芯内骨架的凹槽，滤芯内骨架落入凹槽后凹形辊旋转使得凹槽朝下，滤芯内骨架落入小车)，计数装置可监测芯管箱内滤芯内骨架数量，一旦滤芯内骨架数量不足，则自动接通提示灯报警。

作为优选，所述的底料放卷装置包括加热模块、切刀，所述的热封机构包括加热模块。本方案采用加热方式使得滤纸、滤膜能够受热融合封口，切刀用于切断滤纸、滤膜。

作为优选，所述的上放卷装置包括电机及由电机带动的送料辊、推送板和切膜刀。本方案送料辊夹紧滤纸或滤膜转动，使得滤纸或滤膜能够缠绕到滤芯内骨架上。