[实用新型]综合脱硫塔

说明书

本实用新型公开了综合脱硫塔，本实用新型涉及烟气脱硫技术领域。该综合脱硫塔，包括除尘筒、脱硫筒和除雾筒，其特征在于：除尘筒、脱硫筒和除雾筒从下至上依次连接，除尘筒和除雾筒的一侧分别开设有进气口和出气口，脱硫筒的内部固定安装有环形板，环形板的底部固定安装有半圆筒，半圆筒的内部隔离板，隔离板为弧形，隔离板的底部位于半圆筒的进风口，隔离板的顶部位于半圆筒的出风口，相邻的隔离板的底部之间的距离和相邻隔离板的顶部之间的距离相等。本实用新型通过设置了螺旋叶可以将脱硫喷雾分散并均匀的落入隔离板之间的空隙，并在空隙内均匀的混合，这样的设计有效的避免了脱硫液喷雾过于集中，增加了混合效果，提高脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为综合脱硫塔。

背景技术

烟气脱硫的方法有干式烟气脱硫工艺、喷雾干式烟气脱硫工艺、粉煤灰干式烟气脱硫技术、湿法烟气脱硫工艺等，作为世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石、生石灰或碳酸钠等浆液作洗涤剂在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的二氧化硫。

现有的脱硫塔再将脱硫液与废气混合时，由于工业烟筒的直径较大，液雾可能形成涡流，这样就减少了液雾与气体混合的均匀度，降低了脱硫效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了综合脱硫塔，解决了现有脱硫塔脱硫不均匀导致脱硫效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：综合脱硫塔，包括除尘筒、脱硫筒和除雾筒，其特征在于：所述除尘筒、脱硫筒和除雾筒从下至上依次连接，所述除尘筒和除雾筒的一侧分别开设有进气口和出气口；

所述脱硫筒的内部固定安装有环形板，所述环形板的底部固定安装有半圆筒，半圆筒的底部连接有锥形筒，所述半圆筒的内部隔离板，所述隔离板为弧形，隔离板的底部位于半圆筒的进风口，所述隔离板的顶部位于半圆筒的出风口，相邻的隔离板的底部之间的距离和相邻隔离板的顶部之间的距离相等。

优选的，所述脱硫筒的内部且位于环形板上方固定安装有喷管筒，喷管筒的底部连接有梯形筒，且梯形筒的内部设置有螺旋叶，所述喷管筒的内部固定安装有脱硫喷管，所述脱硫筒的周侧面固定安装有液泵，且液泵的出水口与脱硫喷管连通。

优选的，所述除尘筒的周侧面固定安装有冷凝回流器，所述除尘筒的内部设置有冷凝管网，且冷凝管网与冷凝回流器的出水口连通。

优选的，所述除尘筒的内部且位于冷凝管网的下方设置有灰尘过滤网。

优选的，所述除雾筒的内部设置有丝网板，且丝网板由圆丝编织成的丝网或者用板网压制的波纹填料构成。

优选的，所述隔离板的材质为耐腐蚀陶瓷材质。

有益效果

本实用新型提供了综合脱硫塔。具备以下有益效果：

该综合脱硫塔，通过设置了螺旋叶可以将脱硫喷雾分散并均匀的落入隔离板之间的空隙，并在空隙内均匀的混合，这样的设计有效的避免了脱硫液喷雾过于集中，增加了混合效果，提高脱硫效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型的半圆筒剖视图。

图中：1、除尘筒；2、脱硫筒；3、除雾筒；4、进气口；5、出气口；6、半圆筒；7、隔离板；8、喷管筒；9、脱硫喷管；10、液泵；11、梯形筒；12、螺旋叶；13、冷凝回流器；14、冷凝管网；15、灰尘过滤网；16、丝网板；17、锥形筒；18、环形板。

具体实施方式