[实用新型]一种热固性粉末加工定量投料机

说明书

本实用新型公开了一种热固性粉末加工定量投料机，其结构包括支撑板、支撑架、支撑脚、出料管、第一电机罩、顶架、控制屏、第二电机罩、混合机构和打散机构，本实用新型具有以下有益效果，为解决现有技术新型热固性粉末加工定量投料机在混合时混料不均匀，往往添加物会有结块，导致搅拌不均匀，颗粒物大小不一的问题，设计了混合机构和打散机构，使用时可以通过多个入料斗进行定量加料，然后通过第一、二打散轴杆相互交叉打散，同时进行初步混合，然后再被混合机构内的搅拌叶均匀混合，搅拌叶剖面呈T字状，可以进行高效的混合，实现了双效打散搅拌的功能。

技术领域

本实用新型涉及热固性粉末加工技术领域，特别涉及一种热固性粉末加工定量投料机。

背景技术

热固性粉末一般作为金属表面的保护涂层，应用于家电、不同类型的运输工具、管线等行业，起到防腐和装饰的作用，比较注重防腐的金属表层，都可以喷上热固性粉末，热固性粉末在加工时需要混合不同的添加物，不同的添加物之间均有一定的添加配比要求，随着科学技术的飞速发展，热固性粉末加工定量投料机也得到了技术改进，但是现有技术新型热固性粉末加工定量投料机在混合时混料不均匀，往往添加物会有结块，导致搅拌不均匀，颗粒物大小不一的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种热固性粉末加工定量投料机，以解决现有技术新型热固性粉末加工定量投料机在混合时混料不均匀，往往添加物会有结块，导致搅拌不均匀，颗粒物大小不一的问题，从而达到了双效打散搅拌的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种热固性粉末加工定量投料机，包括支撑板、支撑架、支撑脚、出料管、第一电机罩、顶架、控制屏、第二电机罩、混合机构和打散机构，所述支撑板底端左侧与支撑架进行焊接，所述支撑板底端右侧与支撑脚进行焊接，所述支撑板底端中右侧与出料管进行焊接，所述支撑板顶端中左侧通过螺母与第一电机罩进行螺栓连接，所述支撑板顶端左侧与顶架进行焊接，所述支撑板顶端右侧与混合机构进行焊接，所述顶架顶端左前侧通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述顶架顶端右侧通过螺母与第二电机罩进行螺栓连接，所述混合机构内侧中部与打散机构进行插接，所述混合机构包括混合舱、搅拌轴、第一电机和搅拌叶，所述混合舱中部通过轴承与搅拌轴进行转动连接，所述混合舱左侧中部通过转轴与第一电机进行转动连接，并且第一电机右侧中部与搅拌轴相连接，所述搅拌轴外表面中部与搅拌叶相互插接，所述打散机构包括打散舱、第一支撑座、第一轴承套、第二轴承套、入料斗、第一打散轴杆、第二打散轴杆、第二支撑座和第二电机，所述打散舱右下方设置有第一支撑座，所述打散舱右侧中后侧通过转轴与第一轴承套进行转动连接，所述打散舱右侧中前侧通过转轴与第二轴承套进行转动连接，所述打散舱顶端左侧与入料斗进行焊接，所述打散舱内侧中后侧通过转轴与第一打散轴杆进行转动连接，并且第一打散轴杆右侧与第一轴承套相连接，所述括打散舱内侧中前侧通过转轴与第二打散轴杆进行转动连接，并且第二打散轴杆右侧与第二轴承套相连接，所述打散舱左端通过转轴与第二支撑座进行转动连接，所述第二支撑座左端顶部通过转轴与第二电机进行转动连接。

进一步的，所述第一打散轴杆和第二打散轴杆之间叶片呈平行交叉状。

进一步的，所述打散舱底部安装有一个下料挡板。

进一步的，所述入料斗共设置有三个，分别等距的安装在打散舱顶端。

进一步的，所述搅拌叶共设置有三个，分别等距的安装在搅拌轴外表面，并且搅拌叶的搅拌叶片呈T字状的剖面。

进一步的，所述混合舱底端中右侧浇筑熔合有一个出料口。

进一步的，所述第一电机罩和第二电机罩前端和后端中部均设置有多个散热口。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：