[实用新型]一种热固性粉末加工均匀研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种热固性粉末加工均匀研磨装置，其结构包括外壳体、入料管、控制屏、外罩壳、搅拌舱、搅拌机构、出料管、前罩板、分流筛选机构和研磨机构，本实用新型具有以下有益效果，为解决现有技术新型热固性粉末加工均匀研磨装置在加工时一般是直接进行研磨，没有区分研磨效果不好，很多大颗粒没有均匀研磨到的问题，设计了分流筛选机构和研磨机构，使用时可以通过分流筛选机构将热固性粉末进行分筛，将大颗粒和小颗粒分流分别进行研磨，研磨时可以通过研磨辊同时进行研磨，研磨后再进行混合，不仅增加了研磨的效率，而且研磨效果好，实现了分筛研磨混合的功能。

技术领域

本实用新型涉及热固性粉末加工技术领域，特别涉及一种热固性粉末加工均匀研磨装置。

背景技术

热固性粉末一般作为金属表面的保护涂层，应用于家电、不同类型的运输工具(汽车、大巴、船舶等等)、管线等行业，起到防腐和装饰的作用，比较注重防腐的金属表层，都可以喷上热固性粉末，热固性粉末在加工时会产生大小不一的颗粒，颗粒的大小不一会影响产品的纯度和质量，所以需要对热固性粉末研磨，保持成品的颗粒大小均匀，随着科学技术的飞速发展，热固性粉末加工均匀研磨装置也得到了技术改进，但是现有技术新型热固性粉末加工均匀研磨装置在加工时一般是直接进行研磨，没有区分研磨效果不好，很多大颗粒没有均匀研磨到的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种热固性粉末加工均匀研磨装置，以解决现有技术新型热固性粉末加工均匀研磨装置在加工时一般是直接进行研磨，没有区分研磨效果不好，很多大颗粒没有均匀研磨到的问题，从而达到了分筛研磨混合的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种热固性粉末加工均匀研磨装置，包括外壳体、入料管、控制屏、外罩壳、搅拌舱、搅拌机构、出料管、前罩板、分流筛选机构和研磨机构，所述外壳体顶端中部与入料管进行焊接，所述外壳体左端中部通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述外壳体右端通过螺母与外罩壳进行螺栓连接，所述外壳体内侧顶部与分流筛选机构进行焊接，所述外壳体内侧中部与研磨机构进行焊接，所述外壳体内侧底部与搅拌舱进行焊接，所述外壳体内侧中底部通过转轴与搅拌机构进行转动连接，所述外壳体底端中部与出料管进行焊接，所述外壳体前端通过螺母与前罩板进行螺栓连接，所述分流筛选机构包括筛板、筛网、第一转流板、振动器、第二转流板和第三转流板，所述筛板中部与筛网相互套接，所述筛板右侧底部设置有第一转流板，所述筛板底端通过螺母与振动器进行螺栓连接，所述筛板底端前侧通过连接杆与第二转流板进行焊接，所述第二转流板左侧底部设置有第三转流板，所述研磨机构包括研磨室、出料口、研磨辊、隔板和U型槽，所述研磨室底端与出料口进行焊接，所述研磨室内侧中部与研磨辊相互贴合，所述研磨室顶端中部与隔板进行焊接，所述研磨室左侧设置有U型槽。

进一步的，所述研磨辊采用两个小研磨辊组合，并且中部为镂空状，只连接有转轴，而且其右侧连接有齿轮和电机。

进一步的，所述搅拌机构搅拌叶共设置有三个，并且搅拌叶的叶片均为两个W字状的叶片和两个T字状的叶片组合。

进一步的，所述筛板右底部和第二转流板左底部均安装有一个斜导流板。

进一步的，所述筛网的长度小于第二转流板的长度，并且筛网右侧垂直底部第二转流板向左缩小五厘米。

进一步的，所述外壳体底端四个对角均安装有一个底脚。

进一步的，所述前罩板前端中部浇筑熔合有一个井字栅格。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：