[实用新型]一种封边机自动修边装置

说明书

本实用新型公开了一种封边机自动修边装置，包括封边机本体和工作台，所述工作台位于封边机本体一侧，且工作台上设有夹持装置和固定架，所述固定架位于工作台靠近封边机本体的一侧，且固定架上一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有磨头，所述夹持装置包括底座，所述底座上端设有支撑杆和压板，且底座通过滑轨与工作台滑动连接，所述支撑杆下端设有用于推动压板的第一气缸，所述工作台一端设有第二电机，且工作台内部设有丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母与底座传动连接。与传统的封边机修边装置相比，本实用新型在封边之后可自动完成修边和下料的工作，大大的提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种封边机自动修边装置。

背景技术

在家具的生产加工过程中，板材成型后需要经过侧边的封边和修边处理。传统的加工方式二者是分开进行，其工序不连续，从而使得整个加工的效率大大降低，而且修边处理也多是手动进行的，效率较低，造成了人力的浪费。

为此，我们推出一种封边机自动修边装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封边机自动修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封边机自动修边装置，包括封边机本体和工作台，所述工作台位于封边机本体一侧，且工作台上设有夹持装置和固定架，所述固定架位于工作台靠近封边机本体的一侧，且固定架上一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有磨头，所述夹持装置包括底座，所述底座上端设有支撑杆和压板，且底座通过滑轨与工作台滑动连接，所述支撑杆下端设有用于推动压板的第一气缸，所述工作台一端设有第二电机，且工作台内部设有丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母与底座传动连接，且丝杆的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述封边机本体和工作台的端部齐平，且封边机本体和工作台之间设有安装座，所述安装座上端设有第三电机和固定臂，所述第三电机通过螺丝固定在安装座内，所述固定臂位于第三电机的上端，且固定臂的一端通过螺丝与第三电机的输出轴固定连接，所述固定臂一端设有载料板，且固定臂内部设有第四电机，所述载料板通过轴承座与固定臂连接，且载料板还通过联轴器与第四电机的输出轴传动连接，所述载料板一侧设有推板，且载料板另一侧设有靠板，所述推板的外侧设有第二气缸，所述第二气缸固定在载料板上，且第二气缸的活塞杆与推板固定连接。

此项设置通过将封边机构和修边机构背靠背设置，在二者之间设有一个可以转动的载料板，当工人手动封边完成后，只需将工件放置到载料板上，然后启动第三电机，第三电机带动固定臂转动，物料移动至夹持装置处，通过夹持装置可以将板材夹住，在丝杆的带动下夹持装置会做往复运动，这样在运动的过程中通过第一电机上的磨头就完成了修边，夹持装置在运动一个来回之后回到原位，此时第二气缸工作再次将板材夹紧，固定臂旋转45°后在第四电机的带动下翻转，第二气缸回归原位，从而完成下料。与传统的封边机修边装置相比，本实用新型在封边之后可自动完成修边和下料的工作，大大的提高了加工效率。

优选的，所述第一气缸通过连接座与压板固定连接，所述连接座包括对称设置的两块固定板，且固定板之间设有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设有弹簧。

此项设置在连接座的作用下，压板与第一气缸之间由原本的钢性连接变成弹性连接，使得第一气缸不易损坏。

优选的，所述第一气缸通过螺丝固定在支撑杆上，且第一气缸的数量为两个。

优选的，所述推板一侧设有橡胶防滑垫。

优选的，所述工作台靠近第一电机的一侧设有集料槽。

此项设置集料槽是凹陷在工作台上的，便于对加工产生的废屑进行收集。

优选的，所述载料板一侧设有用于固定第二气缸的连接板，且连接板上设有若干个位置不同的固定孔。

此项设置便于对第二气缸的安装位置进行调节，以适应不同大小的板材。