[实用新型]冲压拉延模具的板料定位装置

说明书

本实用新型提供了一种冲压拉延模具的板料定位装置，属于冲压模具技术领域。它解决了现有板料定位装置对板料的定位准确性不佳等技术问题。本冲压拉延模具的板料定位装置包括竖立的安装板以及设置在安装板上的支撑块，所述支撑块具有用于放置板料的支撑部，其特征在于，所述安装板上固连有导向板，所述导向板的其中一侧边上具有内凹的弧形导向面，所述弧形导向面和支撑部位于安装板的同一侧，所述弧形导向面到安装板的距离从其顶端到底端逐渐增大。本实用新型通过改善板料定位装置的结构，提高了板料在冲压过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压拉延模具的板料定位装置。

背景技术

汽车内外门板等覆盖件一般采用冲压拉延模具制备，为确保制件的制备精度，要求在冲压拉延模具中准确定位板料，因此通常在模具上设置板料定位装置。板料定位装置对板料的定位准确性主要体现在以下两点：一是板料能准确放置在板料定位装置上，不发生窜动或偏移；二是模具推动板料下移后，板料不会因为变形而无规律下落，造成走料变化。

我国专利申请文献(公告号：CN105195634；公告日：2015.12.30)中公开了一种板料定位装置，包括L型的底座、挡板和板料定位机构，底座的底板上设有用于与模具的压边圈相连接的第一条形孔，底座的竖板上设置有用于与挡板下端相连的第二条形孔，挡板的上端设置有板料定位机构，板料定位机构包括支撑块和垂直固设于挡板上的固定板，支撑块与固定板转动连接。通过调整第一条形孔与压边圈之间的安装位置，通过调整第二条形孔与挡板之间的安装位置，可分别实现在水平方向上、竖直方向上对该板料定位装置的位置调整，从而实现较板料定位机构的位置调整，以确保板料能准确放置在板料定位装置上。

该技术方案虽然在一定程度上提高了模具调试的便捷性，但还存在以下问题：采用该装置进行模具冲压时，先将板料放置于支撑块上，当上模下压推动板料，支撑块转动形成让位，使板料脱离支撑块并下移至下模的压边圈，在此过程中板料容易受自重影响出现窜动，特别对于拉延深度较深、模具压料面型面起伏较大的冲压件而言，板料容易变形并无规律下落，造成板料走料变化，影响板料成型和产品质量。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种冲压拉延模具的板料定位装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高板料定位装置对板料的定位准确性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种冲压拉延模具的板料定位装置，包括竖立的安装板以及设置在安装板上的支撑块，所述支撑块具有用于放置板料的支撑部，所述安装板上固连有导向板，所述导向板的其中一侧边上具有内凹的弧形导向面，所述弧形导向面和支撑部位于安装板的同一侧，所述弧形导向面到安装板的距离从其顶端到底端逐渐增大。当模具推动板料从支撑部上脱离后，板料能够沿弧形导向面下移至冲压完成。

导向板的一侧边上具有弧形导向面，弧形导向面与支撑部位于安装板的同一侧，使板料从支撑部脱离后能沿弧形导向面下移，导向板侧壁上的内凹弧形导向面到安装板的距离从其顶端到底端逐渐增大，有利于保障弧形导向面和板料下移的轨迹一致，确保冲压过程中板料边缘受到弧形导向面的支撑作用，可避免板料受自重影响出现的不稳和窜动，防止板料在冲压过程出现走料变化，从而提高板料定位装置对板料的定位稳定性。同时，导向板与安装板垂直固连，有利于保障导向板的安装稳固性，可避免导向板晃动导致板料不稳定，有利于提高板料定位装置对板料的定位稳定性。

在上述的冲压拉延模具的板料定位装置中，所述安装板的其中一侧面上固设有衔接块，所述导向板通过螺杆与衔接块相固连。螺杆连接便于导向板的安装和拆卸，有利于根据不同冲压件的形状更换导向板，以确保板料在冲压过程中沿弧形导向面下移，防止板料在冲压过程中出现走料变化，有利于保障板料定位装置对板料的定位稳定性。