[实用新型]一种CAST应急除磷加药系统

说明书

本实用新型公开了一种CAST应急除磷加药系统，所述系统包括储药池、加药泵、稀释泵、搅拌机、电磁阀、进药主管、进药支管和生化池。本实用新型实施例具有如下优点：1、CAST应急除磷加药系统采用高浓度除磷剂的投加，多点加药，缩短药剂投加时间，提高除磷效果的同时减少除磷剂对活性污泥的副作用。2、采用PLC控制器，实现自动卸药、自动投加、时间控制、流量控制，能应对高总磷废水的冲击，灵活调控，确保化学除磷的效果。3、在不增加工艺段的情况下，提高CAST工艺化学除磷的效果，使得总磷稳定达标排放。

技术领域

本实用新型实施例涉及污水处理技术领域，具体涉及一种CAST应急除磷加药系统。

背景技术

某市西片污水处理厂一期工程污水处理工艺采用改良循环式活性污泥法(CAST)，除磷方面通过CAST池的生物除磷及辅助化学除磷去除总磷。由于CAST工艺生物除磷工艺有限，一期同时设计了一套化学除磷系统，通过投加含铝离子的金属盐到CAST池中进行辅助除磷，该系统在非正常情况如进水磷浓度偏高时启动。具体实施方式为在循环式活性污泥反应池每个周期的曝气阶段的末段，通过计量泵定量向反应池中投加PAC溶液，使水中的磷以固体磷酸盐沉淀物的形式去除，最终随剩余污泥排放。该投加系统最大投加量1000L/h，储药池容积为5m³。

实际运行过程中，污水处理厂一期进水呈现非常明显的工业废水特征，水量大，有机物含量低，氮、磷和无机盐含量高。当进水总磷浓度达到为5mg/L， BOD220mg/L，出水磷浓度须达到一级B标准1mg/L。由于实际进水BOD浓度较低，实际BOD值界于17～108mg/L之间，平均为62.1mg/L,正常生物除磷过程需要BOD:P至少为23～30才有可能达到该排放要求，因此进水碳源远远不够。另外，由于大部分CAST工艺本身的局限，CAST池选择区磷的释放不充分，聚磷菌少释放1mg/L的磷，会导致活性污泥少吸收2.4mg/L的磷，一期工程中生物除磷，但经过近年的出水统计发现，原系统平均生物除磷去除浓度仅为1.5mg/L左右，通过生物除磷的方式根本无法达标，总磷去除要求。此外，其余的总磷需通过化学除磷来去除，原先低效的投加PAC的加药系统，在实践中存在很多缺陷，主要体现以下几点：1、采用人工配置PAC粉剂的方式，不仅极大耗费人力无力，而且由于粉剂的化料方式极易引起化料不均，进而引起泵及管路堵塞，总体上药液浓度低且效率低下。2、原先通过计量泵与电磁阀控制进行单点投药，缺乏一套精密的控制系统，投加方式单一，导致混合投加效果差。3、低效的投加方式加上低效药剂，导致无法应急处置瞬时进水总磷高的情况。4、由于CAST工艺没有二沉池，为了避免药剂影响生化反应，药剂只能在曝气末端投加，原先低效的投加方式，无法延长投加时间，致使除磷效率不佳。总体上说，全国大部分CAST工艺均面临无法高效去除总磷的困境，随着出水水质要求越来越严苛，该工艺出水总磷将面临极大超标风险。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种CAST应急除磷加药系统，以解决现有技术中由于磷加效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种CAST应急除磷加药系统，其特征在于，所述系统包括储药池、加药泵、稀释泵、搅拌机、电磁阀、进药主管、进药支管和生化池；所述储药池设置有进药口和出药口，所述搅拌机插入所述储药池中以搅拌储药池中的药液，所述稀释泵设置有进水口和出水口；所述储药池的出药口通过加药泵与所述进药主管连通，所述进药主管上设置有所述电磁阀，所述稀释泵的出水口与所述进药主管连通，所述进药主管连通所述进药支管，所述进药支管延伸入所述生化池中且其上设置有电磁阀。

可选的，所述进药支管包括沿着所述生化池的池壁延伸的第一支管和沿轴向垂直连接于所述第一支管管壁并延伸入所述生化池中的多根第二支管。

可选的，所述生化池为紧邻排布的多个，相邻生化池之间共用所述第一支管。