[实用新型]一种多工位冲床的上料装置

说明书

本实用新型涉及一种多工位冲床的上料装置，其包括上料机架和PLC控制器，所述上料机架位于冲床下模上，所述上料机架上设有压紧机构、送料机构以及导向机构。本实用新型采通过采用将压紧机构、送料机构以及导向机构设于冲床上的设计，减少占地面积，空间利用率较高。

技术领域

本实用新型涉及板材上料的技术领域，尤其是涉及一种多工位冲床的上料装置。

背景技术

冲床是通过驱动曲轴连杆机构运动从而带动滑块上下运动进行连续加工作业，这就要求为保证冲床连续加工作业的工作效率，需要工作人员提高板材的输送效率。

现有技术公开了申请公布号为CN108502490A的一种数控冲床板材自动上料机，包括有输送带，在所述输送带出口处上方设有固定板，在所述固定板下方设有红外感应器，在所述输送带后端设有制作台，在所述输送带与制作台之间设有旋转上料装置，在所述制作台上设有能将旋转上料装置上的板材夹取到制作台上的夹取装置,该发明通过旋转上料装置可以使得输送带可以一直向旋转上料装置进行输送板材，提高工作效率。

但是，该数控冲床板材自动上料机占地面积较大，空间利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种占地面积较小的多工位冲床的上料装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多工位冲床的上料装置，包括上料机架和PLC控制器，所述上料机架位于冲床下模上，所述上料机架上设有压紧机构、送料机构以及导向机构。

通过采用上述技术方案，使上料装置位于冲床上，结构简单，空间利用率高。

本实用新型进一步设置为：所述上料机架上设有送料台，所述送料台上开有导向带槽，所述送料台内设有空腔，所述导向带槽的两侧设有连通空腔的压紧连接通孔，所述压紧机构包括位于导向带槽上的压紧板、位于空腔内的压紧气缸，所述压紧气缸上连接有压紧连接杆，所述压紧连接杆与压紧板通过穿过两个压紧连接通孔的螺杆相连。

通过采用上述技术方案，使钢带在冲压的过程中不易受力发生位移，提高冲压的精度。

本实用新型进一步设置为：所述送料台背向冲床的一端伸出有两根平行的导轨，所述送料机构位于两根导轨上，所述送料机构包括上顶板、下承载板以及位于下承载板上的送料气缸，所述送料气缸的端部连接有压紧块，所述上顶板与下承载板通过螺杆连接于两根导轨上，所述下承载板上连接有推送气缸，所述推送气缸位于空腔内。

通过采用上述技术方案，推送气缸控制送料机构沿导轨径向移动，送料气缸控制送料机构对钢带进行夹紧和放松动作，使送料机构可以沿导轨方向径向往复送料。

本实用新型进一步设置为：所述上料机架上设有两个导向滚轮，所述导向滚轮位于送料机构背向冲床的一端，所述两个导向滚轮之间留有通过钢带的间隙。

通过采用上述技术方案，使人工送料时，钢带可以通过导向滚轮的导向作用插入导向槽，减少人工对接的难度，另外，钢带在持续送入冲床的过程中，通过导向滚轮的限位导向，减少钢带两侧与上料装置之间的磨损，节约成本。

本实用新型进一步设置为：所述上料机架上设有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊错位位于两个导向滚轮远离冲床的一端，所述第一压辊的下端、上顶板的下表面、送料台的上表面以及导向滚轮位于同一水平面上，所述第二压辊低于第一压辊。

通过采用上述技术方案，钢带位于第一压辊和第二压辊之间，上压辊与下压辊对钢带上下两个方向进行限位，使送料机构在推送钢带时，钢带能水平前进。