[实用新型]一种SBR丁苯橡胶沥青改性剂的制备装置

说明书

一种SBR丁苯橡胶沥青改性剂的制备装置，属于沥青改性技术领域。其特征在于：包括依次连接的搪瓷反应釜（2）、凝聚反应釜（3）和熟化反应釜（4），所述的熟化反应釜（4）的出料口连接有板框压滤机（6），板框压滤机（6）的固体料出口连接磨料筛（8），磨料筛（8）的出料口连接有滚筒式烘干组；所述的搪瓷反应釜（2）的上方设有催化剂高位槽（1），所述的凝聚反应釜（3）的进料口连接有凝聚剂配料釜（11），所述的熟化反应釜（4）的进料口连接有熟化剂配料釜（12）。本实用新型能快速加入隔离剂进行共混，加入凝聚剂进行凝聚和熟化操作，脱水、过筛、烘干连续化进行，实现高效率的制备丁苯橡胶沥青改性剂。

技术领域

一种SBR丁苯橡胶沥青改性剂的制备装置，属于沥青改性技术领域。

背景技术

SBR丁苯橡胶改性沥青具有突出的低温性能、延展性能以及粘结性能，与基质沥青相比，改性沥青的高温性能、粘韧性、韧性、抗老化性能也有所提高。目前，国内外的SBR丁苯橡胶沥青改性剂都是以丁二烯和苯乙烯为聚合单体、松香酸皂或脂肪酸皂为乳化剂在低温（5℃）下聚合，结合苯乙烯23.5±1%的丁苯橡胶原料进行生产的。因为丁苯橡胶拉伸强度相对较小，所以改性沥青的拉伸强度、粘韧性、韧性指标会偏低；合成丁苯橡胶中丁二烯的占比在75%以上，丁苯橡胶分子中的碳碳双键含量比较高，双键比较活泼，抗老化性能较差，所以改性沥青的经热氧老化后衰减也较大；丁苯橡胶分子量与沥青分子量差别很大，丁苯橡胶改性沥青在热储存时容易发生离析分层。目前仍缺少一套SBR丁苯橡胶沥青改性剂的制备专用的、制备效率搞的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种生产效率更高的SBR丁苯橡胶沥青改性剂的制备装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该SBR丁苯橡胶沥青改性剂的制备装置，其特征在于：包括依次连接的搪瓷反应釜、凝聚反应釜和熟化反应釜，所述的熟化反应釜的出料口连接有板框压滤机，板框压滤机的固体料出口连接磨料筛，磨料筛的出料口连接有滚筒式烘干组；所述的搪瓷反应釜的上方设有催化剂高位槽，所述的凝聚反应釜的进料口连接有凝聚剂配料釜，所述的熟化反应釜的进料口连接有熟化剂配料釜。

本实用新型的搪瓷反应釜、凝聚反应釜和熟化反应釜的上方均设有高位的投料釜，能够快速的计量和投料。烘干组采用滚筒式烘干，能够快速连续的完成物料的烘干。本实用新型在接枝交联胶乳中能快速加入隔离剂进行共混，加入凝聚剂进行凝聚和熟化操作，脱水、过筛、烘干连续化进行，实现高效率的制备丁苯橡胶沥青改性剂。

所述的熟化反应釜的出料口通过设有输送泵的管路连接板框压滤机。

所述的板框压滤机的固体料出口处设有压滤机漏斗，压滤机漏斗的下方设有双螺旋送料器，双螺旋送料器的输出端连接磨料筛。压滤机漏斗能够将板框压滤机的固体料收集后集中到双螺旋送料器上，双螺旋送料器的强大输送能力能够满足脱水后固体料的输送要求。

所述的磨料筛通过送料器连接滚筒式烘干组。物料连续的输送，减少人工投入。

所述的滚筒式烘干组包括至少两台串联的滚筒式烘干机和连接在相邻滚筒式烘干机之间的送料器。两台以上的滚筒式烘干机串联工作，连续、快速的将物料烘干。

所述的滚筒式烘干组的后方设有计量包装机，所述的计量包装机的进料口处设有接料漏斗。实现快速的计量包装。

与现有技术相比，本实用新型的一种SBR丁苯橡胶沥青改性剂的制备装置所具有的有益效果是：本实用新型的搪瓷反应釜、凝聚反应釜和熟化反应釜的上方均设有高位的投料釜，能够快速的计量和投料。烘干组采用滚筒式烘干，能够快速连续的完成物料的烘干。设置有压滤机漏斗能够将板框压滤机的固体料收集后集中到双螺旋送料器上，利用双螺旋送料器的强大输送能力能够满足脱水后固体料的输送要求。本实用新型在接枝交联胶乳中能快速加入隔离剂进行共混，加入凝聚剂进行凝聚和熟化操作，脱水、过筛、烘干连续化进行，实现高效率的制备丁苯橡胶沥青改性剂。