[实用新型]一种弹簧垫的生产设备

说明书

一种弹簧垫的生产设备，包括机架、左右输送装置、上下输送装置、压扁装置，左右输送装置的后侧设有焊接平台，焊接平台的上方设有上侧无纺布导向块和焊接装置，左右输送装置设有弹簧压扁面；上下输送装置包括推料块；弹簧压扁装置包括弹簧压扁块；弹簧压扁块的下端面设有压扁间隙，焊接平台的上侧弹簧推送通道；弹簧推送通道正对于所述压扁间隙，弹簧推送通道的高度大于或等于所述压扁间隙的高度，推料块的后端的厚度大于被推入所述弹簧推送通道后的弹簧的螺距。弹簧在被压扁后，推料块对弹簧的接触点在外径，则在推进或退出弹簧推送通道时均不易对弹簧产生变形或移位的影响，把弹簧稳定地送到封闭单元中心点的位置，提高焊接的合格率。

技术领域

本实用新型涉及弹簧垫制造设备，特别是一种弹簧垫的生产设备。

背景技术

弹簧垫的自动化生产过程中需要把弹簧送到上侧无纺布和下侧无纺布之间的指定位置，再用模具在弹簧的四周把上侧无纺布和下侧的无纺布焊接，形成以弹簧为中心的封闭单元，使弹簧在使用过程中不移位。现有的弹簧垫生产设备在生产过程中弹簧不能稳定地送到封闭单元的中心点的位置，使得焊接时焊接头压到弹簧，上侧无纺布和下侧无纺布不能焊接一起，这时需要人工把弹簧移动到中心的位置再手工焊接，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种弹簧垫的生产设备，可以提高弹簧的输送定位的稳定性，从而提高焊接的合格率和生产效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种弹簧垫的生产设备，包括机架，所述机架上设有：左右输送装置，所述左右输送装置沿左右方向设置，所述左右输送装置设有水平设置的弹簧压扁面，上下输送装置，所述上下输送装置设于所述左右输送装置的前侧，所述上下输送装置包括固定连接于所述机架上的沿前后方向设置的推料直线驱动装置，所述推料直线驱动装置的输出端连接有设于所述弹簧压扁面的上方的推料块，弹簧压扁装置，所述弹簧压扁装置设于所述左右输送装置的上侧，所述弹簧压扁装置包括与所述机架固定连接的沿上下方向设置的压扁直线驱动装置，所述压扁直线驱动装置的输出端连接有弹簧压扁块，焊接平台，所述焊接平台设于所述左右输送装置的后侧，所述焊接平台水平设置，所述焊接平台与所述弹簧压扁面之间设有第一下侧无纺布输送间隙，弹簧垫输送装置，所述弹簧垫输送装置设于所述焊接平台的后侧，所述弹簧垫输送装置设有弹簧垫输送通道，上侧无纺布导向块和焊接装置，所述上侧无纺布导向块和所述焊接装置从前往后依次设于所述焊接平台的上方，所述焊接装置设有焊接头，所述上侧无纺布导向块与所述弹簧压扁块之间设有第一上侧无纺布输送间隙，上侧无纺布承托轴，所述上侧无纺布承托轴设于所述上侧无纺布导向块的上方，所述上侧无纺布承托轴沿左右方向设置，下侧无纺布承托轴，所述下侧无纺布承托轴设于所述焊接平台的下方，所述下侧无纺布承托轴沿左右方向设置；所述弹簧压扁块的下行程端与所述弹簧压扁面之间的间隙称为压扁间隙，所述推料块的后端设于所述压扁间隙内；所述上侧无纺布导向块与所述焊接平台之间设有弹簧推送通道；所述弹簧推送通道正对于所述压扁间隙，所述弹簧推送通道的高度大于或等于所述压扁间隙的高度，所述推料块的后端的厚度大于被推入所述弹簧推送通道后的弹簧的螺距。

弹簧竖直地放在传送带上的弹簧压扁面上，压扁直线驱动装置向下驱动弹簧压扁块把弹簧压扁到一定的高度，这时弹簧压扁块的下端面与弹簧压扁面之间的间隙为压扁间隙，弹簧经过压扁后可以提高弹簧整体刚性，使其在推送过程中不易变形。上侧无纺布的运行路径为从上侧无纺布承托轴上到第一上侧无纺布输送间隙，绕过上侧无纺布导向块的前侧面和下侧面，再到弹簧垫输送通道，下侧无纺布的运行路径为从下侧无纺布承托轴到第一下侧无纺布输送间隙，绕过焊接平台的前侧面和上侧面，再到弹簧垫输送通道，可知弹簧推送通道的上侧有上侧无纺布，弹簧推送通道的下侧有下侧无纺布。弹簧被压扁后，推料直线驱动装置向后驱动推料块把弹簧向后推，经过弹簧推送通道推到焊接头的下方，使弹簧定位于上侧无纺布和下侧无纺布之间的封闭单元中心点的位置。