[实用新型]一种间隔棒线夹橡胶柱填装工装

说明书

本实用新型提供一种间隔棒线夹橡胶柱填装工装，包括两分立的支架体、直棒、压板和压板驱动装置；所述直棒活动穿入在两支架体上部设置的棒孔内；所述压板设置在直棒下方的两支架体之间，压板连接压板驱动装置并在其作用下上下移动。所述间隔棒线夹橡胶柱填装工装结构简单造价低，适应性强，操作方便，不损坏橡胶柱，填装效率高。

技术领域

本实用新型涉及电力金具制造设备领域，具体涉及一种间隔棒线夹橡胶柱填装工装。

背景技术

电力金具阻尼间隔棒是在其活动关节处利用由橡胶柱与十字轴构成的阻尼结构来消耗导线的振动能量，当线路在高空运行中受到风力的影响线路在空中会出现震动时橡胶柱和十字轴的作用使震动减弱、消除，从而对导线振动产生阻尼作用。在阻尼间隔棒装配时，需要将十字轴装入线夹体内，在线夹与十字轴之间填入橡胶柱，然后在框架的相邻边框交界处通过十字轴连接线夹支臂。在间隔棒线夹填装橡胶柱工序，一般采用的方法是将十字轴放入线夹体内后，工人采用撬棍穿入十字轴的通孔，扳斜十字轴，装入一面一侧的两个橡胶柱，再向反方向扳斜十字轴，填装同面另一侧两个橡胶柱；然后将线夹反面，采用同样的方法两次扳斜十字轴填装另一面的四个橡胶柱，完成线夹橡胶柱填装，这种人工嵌入橡胶柱的方法，消耗的劳动强度大，工作效率比较低。CN206060032U间隔棒线夹胶柱装配装置和公告号为CN103500973B一种间隔棒回转线夹八柱阻尼柱双面一次装填工装，均采用压力机和机械模具（胶柱定位导向装置），通过压力机挤压进行橡胶柱填装，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，但均存在设备复杂，装备购置成本高，使用过程易发生损坏橡胶柱、个别橡胶柱被压歪而不能填入现象等不足。

发明内容

本实用新型提供一种间隔棒线夹橡胶柱填装工装，所述间隔棒线夹橡胶柱填装工装结构简单造价低，适应性强，操作方便，不损坏橡胶柱，填装效率高。

本实用新型所述的间隔棒线夹橡胶柱填装工装，包括两分立的支架体、直棒、压板和压板驱动装置；所述直棒活动穿入在两支架体上部设置的棒孔内；所述压板设置在直棒下方的两支架体之间，压板连接压板驱动装置并在其作用下上下移动。所述间隔棒线夹橡胶柱填装工装在使用时，首先将穿入间隔棒线夹十字轴通孔的直棒放置在支架体的棒孔内，压板驱动装置驱动压板上移压紧线夹外壁，填装十字轴上方两面的四个橡胶柱；然后压板驱动装置放松、压板下移，人工将间隔棒线夹绕直棒翻转，已装入橡胶棒的原十字轴上方转到了下方，压板驱动装置再次驱动压板上移压紧线夹外壁，填装十字轴新的上方两面的四个橡胶柱，从而完成间隔棒线夹八个橡胶柱的填装。

所述压板驱动装置为液压、气动或者电动伸缩杆。

所述压板驱动装置也可以为脚踏杠杆机构，杠杆机构通过转轴与压板连接杆连接，压板连接杆与压板固定连接，所述压板连接杆固定连接有设置在支架体上的导套，以保障压板上下移动时不偏斜。

本实用新型所述间隔棒线夹橡胶柱填装工装采用极为简单的结构，通过翻转间隔棒线夹，没次方便的安装四个橡胶柱，劳动强度低，不损坏橡胶柱，但间隔棒线夹橡胶柱填装效率与采用模具压装相当，具有极强的应用价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1间隔棒线夹翻转后的右视图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的间隔棒线夹橡胶柱填装工装，包括两分立的支架体1、直棒2、压板3和压板驱动装置；所述直棒2活动穿入在两支架体1上部设置的棒孔内；所述压板3设置在直棒2下方的两支架体1之间，压板3连接压板驱动装置并在其作用下上下移动。