[实用新型]一种模块化油色谱气体分离组件

说明书

本实用新型涉及真空脱气机技术领域，且公开了一种模块化油色谱气体分离组件，包括外壳，所述外壳的顶部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的底部通过电机转轴固定连接有分离室，所述分离室的内部固定安装有分离膜。该模块化油色谱气体分离组件，当需要进行该装置油的色谱分离操作时，将要分离的油从进油口投入气化装置内部，启动加热装置的同时启动液压机，使液压机带动连通管道的一端上移，待气化完全后启动第一电机，第一电机带动分离室转动，使气体被不同的分离膜隔绝，再启动液压机将连通管道的一端插入分离室的顶部，气体通过连通管道进入处理装置内部，并最终在显示屏上成像。

技术领域

本实用新型属于真空脱气机技术领域，具体是涉及一种模块化油色谱气体分离组件。

背景技术

真空脱气机是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性气体的装置。是一系乳品、果汁等物料作业线上脱气必不可少的设备，真空脱气机的作用是：去除料液中的空气(氧气)，抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止品质降低；去除附着于料液中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观；防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌；减少对容器内壁的腐蚀，起到防腐蚀的作用。

现有的模块化油色谱气体分离组件是把油内部各组成加热成气体再进行分离并输入到电脑内部给人观察其内部组成的装置，但是在将油加热成气体过程结束后要快速的对其进行降温冷却，不然高温与产生的一些可燃性气体易发生接触，导致事故的发生，因此，我们提出了一种模块化油色谱气体分离组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种模块化油色谱气体分离组件。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种模块化油色谱气体分离组件，包括外壳，所述外壳的顶部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的底部通过电机转轴固定连接有分离室，所述分离室的内部固定安装有分离膜，所述第一电机的一侧在外壳的顶部内壁上固定安装有液压机，所述液压机的底部通过液压杆固定连接有升降板，所述升降板的内部活动连接有连通管道，所述外壳的右侧固定安装有显示屏，所述显示屏的左侧外壁上固定连接有一端与连通管道固定连接的处理装置，所述外壳的左侧底部开设有出气口，所述出气口的一侧在外壳的底部内壁上固定安装有排气扇，所述第一电机的下方在外壳的底部内壁上固定安装有加热装置，所述加热装置的内部放置有气化装置，所述气化装置的一侧固定连接有一端位于外壳左侧外壁上的进油口，所述显示屏的下方在外壳的右侧内壁上固定安装有活动块，所述活动块的一侧活动连接有摆动杆，所述摆动杆的内部开设有滑槽，所述外壳靠近背面的一侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机靠近正面的一侧通过电机转轴活动连接有转盘，所述转盘靠近正面的一侧固定安装有与滑槽滑动连接的第一滑块，所述摆动杆远离活动块的一端固定连接有风机，所述外壳正反两侧内壁上固定安装有滑轨，所述风机的正反两侧外壁上固定安装有与滑轨滑动连接的第二滑块。

作为优选，所述滑轨和第二滑块均呈弧形，且滑轨和第二滑块弧度相等，滑轨和第二滑块的圆心与活动块的圆心位于同一位置。

作为优选，所述摆动杆的内部开设有与第一滑块滑动连接的滑槽，且摆动杆位于转盘靠近正面的一侧。

作为优选，所述分离膜有四层，且不同分离膜内部开设的孔径大小均不相等。

作为优选，所述分离室的底部与气化装置的外壁活动连接。

作为优选，所述连通管道有四根，且连通管道靠近分离室的一端被升降板固定。

本实用新型的有益效果是：