[实用新型]多功能超声波全自动单槽清洗机

权利要求书

1.一种多功能超声波全自动单槽清洗机，其特征在于，包括清洗槽（1）；

输送装置，转动设置于清洗槽（1）内；

超声清洗框（12），与输送装置相连并由输送装置带动进行移动；

超声波振盒（2），设置于清洗槽（1）内腔底部，以产生超声波对超声清洗框（12）上放置的工件进行清洗；

侧向进料道（5），垂直设置于清洗槽（1）一侧，用于向超声清洗框（12）内输送工件；

侧向出料道（6），垂直设置于清洗槽（1）另一侧，用于将超声清洗框（12）内清洗完毕的工件输出。

2.如权利要求1所述的多功能超声波全自动单槽清洗机，其特征在于，所述输送装置包括分别转动设置于清洗槽（1）两端的主动轴（4）、从动轴（11），所述主动轴（4）与从动轴（11）的两端分别设置有链轮，主动轴（4）与从动轴（11）两端相对应的链轮上分别张紧设置一根链条（14），两根链条（14）上相对应的链节分别通过连接杆相连接，以实现两根链条（14）同步运转，超声清洗框（12）设置于两根链条（14）上沿宽度方向相对应的两个链节上。

3.如权利要求1或2所述的多功能超声波全自动单槽清洗机，其特征在于，所述超声清洗框（12）包括相互配合作用、结构对称的左框、右框，左框与右框底部沿长度方向两端分别通过一个下调节板（12-1）相连接，其中左框包括下连接板（12-7），下连接板（12-7）沿长度方向两端分别固定一根立柱（12-4），下连接板（12-7）的中间位置固定一根限位杆（12-10），立柱（12-4）的中间位置从下往上依次固定中间挡板（12-3）、弹簧限位板（12-9），立柱（12-4）的上部设置可上下调节的升降调节板（12-5），升降调节板（12-5）固定连接顶挡板（12-6），顶挡板（12-6）与底挡板（12-2）相互配合作用。

4.如权利要求3所述的多功能超声波全自动单槽清洗机，其特征在于，所述升降调节板（12-5）上表面对应于限位杆（12-10）的伸出处旁边固定调节座（12-11），调节座（12-11）上设置伸缩挡杆（12-12），伸缩挡杆（12-12）与限位杆（12-10）上沿竖直方向设置的限位孔相配合，以实现对顶挡板（12-6）的高度调节，立柱（12-4）上套设弹簧（12-13），所述弹簧（12-13）上端顶紧于升降调节板（12-5）底面，弹簧（12-13）下端压紧于弹簧限位板（12-9）上。

5.如权利要求3所述的多功能超声波全自动单槽清洗机，其特征在于，所述顶挡板（12-6）上部形成水平状的弯折部，底挡板（12-2）的底端设置水平状的弯折部，底挡板（12-2）上固定设置连接臂（12-14），连接臂（12-14）上端与中间挡板（12-3）固定连接。

6.如权利要求4所述的多功能超声波全自动单槽清洗机，其特征在于，所述伸缩挡杆（12-12）端部连接竖直杆，上限位板（12-8）上的两条导向槽分别与左框、右框对应的竖直杆相配合连接。

7.如权利要求1所述的多功能超声波全自动单槽清洗机，其特征在于，所述清洗槽（1）的旁边设置贮液箱（8）及循环箱（9），循环箱（9）上设置循环泵（7）。

8.如权利要求2所述的多功能超声波全自动单槽清洗机，其特征在于，所述清洗槽（1）上还设置有用于对从动轴（11）进行调节的张紧装置（13），所述张紧装置（13）包括固定于清洗槽（1）上部的张紧固定座（13-1），张紧固定座（13-1）上滑动设置滑座（13-2），张紧固定座（13-1）上固定有螺母，第一调节螺栓（13-3）设置于所述张紧固定座（13-1）上并与所述螺母螺纹配合连接，第一调节螺栓（13-3）一端与滑座（13-2）相连接，第一调节螺栓（13-3）另一端延伸至张紧固定座（13-1）外侧。