[实用新型]编织袋折叠装置

说明书

本实用新型公开了编织袋折叠装置，包括支撑架，支撑架沿水平方向顺次设有第一传送带、第二传送带和翻转机构，第一传送带的传送终止位置为第二传送带的传送起始位置，翻转机构设置于第二传送带的传送终止位置，翻转机构包括两个旋转气缸和一块翻转板；翻转板设置于第二传送带的终止位置且与第二传送带的传送平面共面，两个旋转气缸均固定于支撑架上，且位于翻转板的两端，翻转板在能够在旋转气缸的带动下发生翻转。通过第一传送带、第二传送带以及翻转机构的协同合作对编织袋进行折叠，不但提升了折叠效率，同时节省了人工劳动力；避免了折叠效果受人为因素的影响。

技术领域

本实用新型涉及废弃编制袋回收领域，具体涉及编织袋折叠装置。

背景技术

随着我国工业的快速发展，在各个行业都有大量的塑料编织袋被使用，近些年，由于社会对于环保的重视，还有废旧编织袋本身的价值，废旧编织袋的回收利用率也越来越高，也逐步形成了一个依靠回收加工编织袋而形成的产业链。对于回收的塑料编织袋，首先要进行清洗，将残留的各种粉尘除掉，然后除去各种杂质，如金属、纸片、棉线等。清洗干净后的塑料，稍经烘干处理后便可造粒，形成新的产品。通过这样的技术来进行废旧编织袋的回收，不仅仅是节约了能源，更是减少了其对环境的污染。

在工厂内，对回收的编织袋进行处理过程中，由于除尘、除杂以及清洗等工序都是相互的独立分开在不同的车间内进行的，同时由于工序的不同步性，所以还会造成上一步工序所得的产品累积，所以需要在上一步工序完成后要将编制袋折叠整理，再运至下一个车间，或者存放以供下一道工序的进行，现有技术中大多采用人工对编制袋进行折叠，不但浪费工人的劳动力，而且人工折叠的效率较低，且受人为因素的影响较大。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中对编织袋的折叠效率低下，浪费劳动力且折叠效果受人为因素的影响较大的问题，提供了编织袋折叠装置，不但提升了折叠效率，同时节省了人工劳动力；避免了折叠效果受人为因素的影响。

本实用新型通过下述技术方案实现：

编织袋折叠装置，包括支撑架，支撑架沿水平方向顺次设有第一传送带、第二传送带和翻转机构，第一传送带的传送终止位置为第二传送带的传送起始位置，翻转机构设置于第二传送带的传送终止位置，翻转机构包括两个旋转气缸和一块翻转板；翻转板设置于第二传送带的终止位置且与第二传送带的传送平面共面，两个旋转气缸均固定于支撑架上，且位于翻转板的两端，翻转板能够在旋转气缸的带动下发生翻转。现有技术中在工厂内，对回收的编织袋进行处理过程中，由于除尘、除杂以及清洗等工序都是相互的独立分开在不同的车间内进行的，同时由于工序的不同步性，所以还会造成上一步工序所得的产品累积，所以需要在上一步工序完成后要将编制袋折叠整理，再运至下一个车间，现有技术中大多采用人工对编制袋进行折叠，不但浪费工人的劳动力，而且人工折叠的效率较低；为解决上述问题，发明人设置了编织袋折叠装置，本装置中沿水平方向顺次设有第一传送带、第二传送带和翻转机构，第一传送带对编织袋进行间断性传送，先在第一传送带的起始位置将编织袋平铺叠放，编织袋的长平行于第一传送带的传送方向，当编织袋被传送至第二传送带上后，第二传送带缓慢转动传送编织袋至翻转机构，当编织袋的端部到达翻转板的靠近边缘的位置时，翻转机构中的翻转板在旋转气缸的带动下，翻转180°对编织袋进行第一次折叠，然后翻转板回位，编织袋再继续在第二传送带的带动下继续前移，当编织袋的第一次折叠部位到达翻转板的边缘时，翻转板再翻转180°对编织袋进行二次折叠，使编织袋的占地面积变为原来平铺面积的三分之一，不但提升了折叠效率，同时节省了人工劳动力；避免了折叠效果受人为因素的影响。