[实用新型]一种铜箔热压加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铜箔热压加工装置，包括热压本体，热压本体底部开有呈台阶状的工作槽，工作槽由上台阶工作区和下台阶活动区构成，热压本体的侧壁上开有进料通道；热压本体内设置有压制气缸，压制气缸的活塞杆上连接在有压块，热压本体的下方固定设置有支撑气缸，支撑气缸的活塞杆上转动连接有加热支撑块；下台阶活动区的底部设置有平衡相抵支撑件，热压本体的底部设置有倾斜驱动件；加热支撑块移动到下台阶活动区的底部时，与平衡相抵支撑件相抵，加热支撑块处于水平状态且固定；加热支撑块移动到下台阶活动区下方的外部时，与倾斜驱动件相抵，驱动加热支撑块转动；本实用新型与现有技术相比，提高了加工效率和安全性能。

技术领域

本实用新型涉及铜箔加工技术领域，具体涉及一种铜箔热压加工装置。

背景技术

现有的铜箔片大量应用于电子行业，其主要工艺是通过压合成型，通常是通过热压机进行压合工作，将铜块压合成铜箔片。但是现有的热压机在进、出料的时候比较麻烦，且不安全，通过人工的方式将铜块放置在工作台上，然后热压机对其进行热压成型，最后再通过人工的方式将工作台上成型后的铜箔片取走；其工作效率低，且热压机和热压成型后的铜箔片具有一定的温度，工作人员不小心触碰到后容易被烫伤。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜箔热压加工装置，以解决现有技术中，工作效率低，且容易使工作人员造成烫伤的危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种铜箔热压加工装置，包括热压本体，所述热压本体底部开有呈台阶状的工作槽，工作槽由较小口的上台阶工作区和较大口的下台阶活动区构成，热压本体的侧壁上开有与上台阶工作区连通的进料通道；

所述热压本体内设置有位于上台阶工作区上方的压制气缸，压制气缸的活塞杆上连接在有上台阶工作区进行上、下移动的压块，热压本体的下方固定设置有支撑气缸，支撑气缸的活塞杆上转动连接有加热支撑块，加热支撑块由支撑气缸驱动在下台阶活动区内、外进行上、下移动；

所述下台阶活动区的底部设置有平衡相抵支撑件，热压本体的底部设置有倾斜驱动件；加热支撑块移动到下台阶活动区的底部时，与平衡相抵支撑件相抵，加热支撑块处于水平状态且固定；加热支撑块移动到下台阶活动区下方的外部时，与倾斜驱动件相抵，驱动加热支撑块转动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

工作人员启动支撑气缸，将加热支撑块移入下台阶活动区内与平衡相抵支撑件相抵，加热支撑块处于水平状态且固定，将铜块从进料通道加入到上台阶工作区内，通过加热支撑块对铜块进行支撑和加热；然后启动压制气缸，压制气缸驱动压块在上台阶工作区内移动，对加热后的铜块热压形成铜箔片；压制气缸和支撑气缸分别驱动压块和加热支撑块反向移动，当加热支撑块向下移动从下台阶活动区移出时，与倾斜驱动件相抵，驱动加热支撑块转动，将加热支撑块上成型的铜箔片滑落出热压本体；整个过程方便、快捷，提高了工作效率，提高了工作过程中的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：热压本体1、上台阶工作区2、下台阶活动区3、进料通道4、压制气缸5、压块6、支撑气缸7、相抵支撑柱8、弧形凸块9、滑槽10、安装槽11、弹性伸缩杆12、整形滚轮13、支撑块14、加热块15。

实施例