[实用新型]一种聚丙烯塑壳端极柱胶封结构

说明书

本实用新型的一种聚丙烯塑壳端极柱胶封结构，包括电池盖、嵌件和端极柱，所述电池盖上设有通孔且所述通孔外圈的上下表面设有凸起，所述嵌件嵌入通孔内且其截面为顶端具有凸缘的下沉式凹型结构，所述嵌件下部设有外螺纹，螺帽将所述电池盖和嵌件紧固，所述端极柱从嵌件底部伸出，所述端极柱和嵌件之间从下至上设有O型圈和胶体。有效解决了聚丙烯塑壳端极柱处的密封性问题，密封效果更好更稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种聚丙烯塑壳端极柱胶封结构。

背景技术

当前的铅酸蓄电池中，聚丙烯(PP)是一种常用的塑壳材料。但由于聚丙烯材料本身较为稳定，不适合胶封，现行的聚丙烯塑壳多采用热封工艺进行密封。热封工艺对温度及热封烫板要求较高，不同的温度及热封烫板的洁净度对热封效果影响很大，现场实践中漏气的几率大于胶封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯塑壳端极柱胶封结构，包括电池盖1、嵌件2和端极柱5，所述电池盖1上设有通孔且所述通孔外圈的上下表面设有凸起11，所述嵌件2嵌入通孔内且其截面为顶端具有凸缘21的下沉式凹型结构，所述嵌件2下部设有外螺纹，螺帽3将所述电池盖1和嵌件2紧固，所述端极柱5从嵌件2底部伸出，所述端极柱5和嵌件2之间从下至上设有O型圈6和胶体7。

所述螺帽3紧固时应将电池盖1上表面的凸起11压平，所述胶体7的罐装需在压紧O型圈后进行。

在本实用新型的一种实施方式中，所述凸起11的截面形状为三角形。

在本实用新型的一种实施方式中，所述嵌件2材料选自包括但不限与ABS可进行胶粘的材料。

在本实用新型的一种实施方式中，所述螺帽3与电池盖1下表面之间设有橡胶圈4。

采用本实用新型的技术方案，有效解决了聚丙烯塑壳端极柱处的密封性问题，采用胶封的方式大大降低了漏气的几率，密封效果更好更稳定。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种聚丙烯塑壳端极柱胶封结构的截面示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种聚丙烯塑壳端极柱胶封结构，包括电池盖1、嵌件2和端极柱5，所述电池盖1上设有通孔且所述通孔外圈的上下表面设有凸起11，所述嵌件2嵌入通孔内且其截面为顶端具有凸缘21的下沉式凹型结构，所述嵌件2下部设有外螺纹，螺帽3将所述电池盖1和嵌件2紧固，所述端极柱5从嵌件2底部伸出，所述端极柱5和嵌件2之间从下至上设有O型圈6和胶体7。

实施例2

如图1所示，本实施例提供一种聚丙烯塑壳端极柱胶封结构，包括电池盖1、嵌件2和端极柱5，所述电池盖1上设有通孔且所述通孔外圈的上下表面设有凸起11，所述嵌件2嵌入通孔内且其截面为顶端具有凸缘21的下沉式凹型结构，所述嵌件2下部设有外螺纹，螺帽3将所述电池盖1和嵌件2紧固，所述端极柱5从嵌件2底部伸出，所述端极柱5和嵌件2之间从下至上设有O型圈6和胶体7。所述凸起11的截面形状为三角形。

实施例3

如图1所示，本实施例提供一种聚丙烯塑壳端极柱胶封结构，包括电池盖1、嵌件2和端极柱5，所述电池盖1上设有通孔且所述通孔外圈的上下表面设有凸起11，所述嵌件2嵌入通孔内且其截面为顶端具有凸缘21的下沉式凹型结构，所述嵌件2下部设有外螺纹，螺帽3将所述电池盖1和嵌件2紧固，所述端极柱5从嵌件2底部伸出，所述端极柱5和嵌件2之间从下至上设有O型圈6和胶体7。所述嵌件2材料选自包括但不限与ABS可进行胶粘的材料。