[实用新型]一种自动精密冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种自动精密冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板与下模板相对一侧外壁四个拐角位置处均螺接有滑杆，所述上模板顶端外壁中间位置开有插孔，且插孔内壁插接有冲压柱，所述冲压柱侧壁靠近上模板顶端位置处套接有第一弹簧件，且冲压柱顶端设有限位帽，四个所述滑杆侧壁均套接有滑套，且四个滑套侧壁焊接有同一个横板，所述横板顶端外壁开有圆孔，所述冲压柱底端穿过横板，且冲压柱侧壁靠近横板顶端位置处套接有第二弹簧件。本实用新型可以在横板上下移动过程中形成联动配合，结合推料块，可以在冲压结束后将冲压件推出模仁，提高工作效率，减少冲压时的位移量，提高冲压精度，方便调节，适合不同尺寸的冲压件。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种自动精密冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压模具是设备的核心部件。

现有的冲压模具，冲压过程工件容易位移，精度一般，不方便出料，所以现提出一种自动精密冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动精密冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动精密冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板与下模板相对一侧外壁四个拐角位置处均螺接有滑杆，所述上模板顶端外壁中间位置开有插孔，且插孔内壁插接有冲压柱，所述冲压柱侧壁靠近上模板顶端位置处套接有第一弹簧件，且冲压柱顶端设有限位帽，四个所述滑杆侧壁均套接有滑套，且四个滑套侧壁焊接有同一个横板，所述横板顶端外壁开有圆孔，所述冲压柱底端穿过横板，且冲压柱侧壁靠近横板顶端位置处套接有第二弹簧件，所述冲压柱侧壁靠近第二弹簧件顶端位置设有限位凸环，所述冲压柱底端通过螺栓固定有冲压头，所述下模板顶端外壁通过螺栓固定有垫板，且垫板顶端外壁通过螺栓固定有模座，所述模座顶端嵌接有模仁，所述模座侧壁设有卸料机构。

优选的，所述卸料机构包括横块，且横块一侧外壁两端位置处均螺接有金属管，所述模座侧壁两边位置处均开有定位孔，且两个金属管分别与两个定位孔插接，所述横块侧壁两端处均开有矩形豁口。

优选的，所述横板一侧外壁两端位置处均通过螺栓固定有楔型块，且两个楔型块分别与两个矩形豁口内壁插接。

优选的，两个所述金属管内壁一端均通过螺栓固定有拉簧，且两个拉簧一端分别与两个定位孔内壁卡接。

优选的，所述横板底端外壁开有横向设置的滑槽，且滑槽内壁两边位置处均滑动设置有滑块，两个滑块底端外壁均通过螺栓固定有定位压条。

优选的，所述横块侧壁顶端靠近模座位置处通过螺栓固定有推料块。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的横块，配合拉簧和金属管，结合楔型块，可以在横板上下移动过程中形成联动配合，结合推料块，可以在冲压结束后将冲压件推出模仁，提高工作效率。

2.通过设置的横板和压料条，方便对冲压板材进行预先压紧固定，减少冲压时的位移量，提高冲压精度，同时配合设置的滑槽，方便调节，适合不同尺寸的冲压件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动精密冲压模具的结构示意图；