[实用新型]一种拼合式冷镦模具

说明书

本实用新型公开了一种拼合式冷镦模具，包括第一模体和第二模体，所述第一模体位于第二模体的前端，所述第一模体和第二模体拼合形成整体模具，所述第一模体由两块对称设置的模体块和两块对称设置的钨钢成型块，所述钨钢成型块位于模体块的中间位置，所述钨钢成型块与模体块过盈配合连接，所述钨钢成型块与模体块连接处形状相匹配，所述钨钢成型块对称连接处设置有成型外芯和成型内芯，所述成型外芯与钨钢成型块一体成型，所述成型内芯位于成型外芯内部并与其一体成型。本实用新型的优点：一方面节约成本，无需将整体设置为钨钢，另一方面可更换，当钨钢形变时可以通过更换单一部分而无需整体更换模具，方便操作，能够大大节约成本。

技术领域

本实用新型涉及冷镦机配件，特别涉及一种拼合式冷镦模具。

背景技术

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。在冷镦加工的过程中都需要使用到冷镦模具，现有技术中的冷镦模具通常采用整块一体成型的模具作为冷镦模具，在造模具将内部结构同时成型，或者通过模具加工机后期加工成型，由于冷镦的强度较大，当用于成型的部分损伤后则需要整体更换模具，极其不方便并且更换模具大大增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便更换模体、节约加工成本的拼合式冷镦模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种拼合式冷镦模具，包括第一模体和第二模体，所述第一模体位于第二模体的前端，所述第一模体和第二模体拼合形成整体模具，所述第一模体由两块对称设置的模体块和两块对称设置的钨钢成型块，所述钨钢成型块位于模体块的中间位置，所述钨钢成型块与模体块过盈配合连接，所述钨钢成型块与模体块连接处形状相匹配，所述钨钢成型块对称连接处设置有成型外芯和成型内芯，所述成型外芯与钨钢成型块一体成型，所述成型内芯位于成型外芯内部并与其一体成型。

进一步的，所述钨钢成型块为楔形。

进一步的，所述钨钢成型块的长度为模体块的二分之一至三分之二。

进一步的，所述钨钢成型块的长度为50mm，所述模体块的长度为100mm。

进一步的，所述成型外芯的直径为20mm，所述成型内芯的直径为10mm。

进一步的，所述第二模体的高度为400mm。

进一步的，所述钨钢成型块和模体块的四周设置有安装固定切口。

采用上述技术方案，由于通过将模体设置为分体结构第一模体和第二模体，第一模体和第二模体之间分体设置，并且第一模体内的用于形成模芯的钨钢成型块部分与第一模体之间分开设置，钨钢成型块部分可以进行更换，一方面节约成本，无需将整体设置为钨钢，另一方面可更换，当钨钢形变时可以通过更换单一部分而无需整体更换模具，方便操作，并且能够大大节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的纵剖图；

图2为本实用新型中的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。