[实用新型]一种用于轴套生产用内部去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种用于轴套生产用内部去毛刺装置，包括第一外壳、打磨杆、第二外壳、清洗桶、进水管、喷头和热风机，所述第一外壳设置在第一底座的上侧，且第一外壳内部设置有磨砂辊轮，所述磨砂辊轮左侧设置有电机，且电机通过电机轴与转轴相连接，同时转轴贯穿磨砂辊轮，所述打磨杆设置在磨砂辊轮之间，且打磨杆通过连接件与固定杆相连接，所述转轴右端设置在限位凹槽中，且限位凹槽开设在第二外壳上，所述限位凹槽内部设置有弹簧，且弹簧与转轴的左端相连接。该用于轴套生产用内部去毛刺装置，设置有磨砂辊轮、螺栓和第二外壳，通过拆卸螺栓，打开第二外壳，在长时间使用磨砂辊轮之后，可将磨砂辊轮取下更换。

技术领域

本实用新型涉及轴套生产技术领域，具体为一种用于轴套生产用内部去毛刺装置。

背景技术

轴套是套在转轴上的零件，在工厂加工的过程汇总，会大量生产出轴套，而轴套内部或者外部会带有毛刺，为了美观及便于利用，因此就需要一种用于轴套生产用内部去毛刺装置。

现有轴套生产用内部去毛刺装置，打磨辊轮与轴套生产机为一体，不能拆卸更换打磨辊轮，去毛刺后没有冲洗和烘干，直接装箱，或者去毛刺后进入存放箱特别散乱，还需要人工重新排列整齐，同时现有的打磨设备复杂，在对轴套内部和外部打磨的时候，不能实现持续性打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴套生产用内部去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的现有的设备不便于跟换打磨辊轮，在打磨完毕后，需要通过人工对轴套排序，同时不能持续性打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴套生产用内部去毛刺装置，包括第一外壳、打磨杆、第二外壳、清洗桶、进水管、喷头和热风机，所述第一外壳设置在第一底座的上侧，且第一外壳内部设置有磨砂辊轮，所述磨砂辊轮左侧设置有电机，且电机通过电机轴与转轴相连接，同时转轴贯穿磨砂辊轮，所述打磨杆设置在磨砂辊轮之间，且打磨杆通过连接件与固定杆相连接，所述转轴右端设置在限位凹槽中，且限位凹槽开设在第二外壳上，所述限位凹槽内部设置有弹簧，且弹簧与转轴的左端相连接，所述第二外壳设置在第一外壳左侧，且第一外壳通过螺栓与第二外壳相连接，所述清洗桶设置在第一底座的左侧，且清洗桶的内部设置有固定杆，同时固定杆的下端通过螺纹与第二底座相连接，所述进水管设置在清洗桶左侧，且进水管与水泵相连接，所述喷头设置在清洗桶内壁，且喷头与进水管相连通，所述清洗桶下端设置有排水口，且有排水口设置在第二底座的两侧，所述热风机设置在水泵上侧，且热风机与出风口相连接，同时出风口设置在清洗桶的上侧。

优选的，所述磨砂辊轮设置有两个，且磨砂辊轮互相平行。

优选的，所述电机通过电机轴和转轴与磨砂辊轮构成转动结构，且转动结构的转动角度范围为0到360度。

优选的，所述第一外壳通过螺栓与第二外壳构成拆卸安装结构，且1个第一外壳上设置有2个螺栓。

优选的，所述弹簧与磨砂辊轮成伸缩结构，且弹簧伸缩距离小于限位凹槽长度。

优选的，所述连接件包括第一螺纹接头和第二螺纹接头，且第一螺纹接头设置在第二螺纹接头上侧，第一螺纹接头与打磨杆的下端相连接，第二螺纹接头与固定杆的上端相连接，并且第一螺纹接头转动连接有第二螺纹接头。

优选的，所述喷头设置有2组，每组喷头设置有8个，喷头关于清洗桶的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于轴套生产用内部去毛刺装置，

(1)设置有磨砂辊轮、螺栓和第二外壳，通过拆卸螺栓，打开第二外壳，在长时间使用磨砂辊轮之后，可将磨砂辊轮取下更换，并且磨砂辊轮与转轴之间为嵌套的关系，从而不影响磨砂辊轮的转动，同时在转轴的左端设置有弹簧，弹簧在安装磨砂辊轮时起到压紧磨砂辊轮的作用，并且在磨砂辊轮转动的过程中提供一定的减震性能；