[实用新型]一种环压式连接管件

说明书

本实用新型公开了一种环压式连接管件，所述压接面设置在所述压接端头上，且所述压接面与所述连接端头重合，所述压接面的左侧设置有所述连接件A，所述压接面的右侧设置有所述连接件B，所述连接件A的左侧设置有所述出口A，所述连接件B的右侧设置有所述进口B，且所述连接件A和所述连接件B的截面形状为圆形，所述连接件A的右端设置有所述连接端头，且所述连接端头上设置有所述第一环管和所述第二环管，且所述第一环管设置在所述第二环管的右侧，所述第一环管与所述第二环管之间设置有所述贴合面，所述第一环管的右侧设置有所述环形凹槽，且所述环形凹槽安装在所述连接端头上，所述连接端头的右侧设置有所述出口A，本实用新型具有安装方便。

技术领域

本实用新型涉及一种管道设备连接技术领域，具体涉及一种环压式连接管件。

背景技术

目前环压式连接是用专用工具将特种密封圈连同管件与管材圆周挤压为一体的一种管道连接方式。将圆筒状宽带密封圈套在管材上，插入环压式管件的承口，用专用工具从外部沿承口圆周方向施压，使承口连同管材一起下凹变形并压缩承口的密封段，达到管材管件紧固密封的一种连接式。其在压接的过程中如密封材料未放置好，易造成连接管道的变形及渗漏的现象发生，同时现有的环压式连接在压接的过程中，多为一个密封圈，当该密封圈损坏时，就会出现漏水需对其重新更换压接等，使用寿命较短，且费时费力，浪费人力资源成本。

因此，需要设计一种环压式连接管件来解决此类问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环压式连接管件，以解决上述背景提出的其在压接的过程中如密封材料未放置好，易造成连接管道的变形及渗漏的现象发生，同时现有的环压式连接在压接的过程中，多为一个密封圈，当该密封圈损坏时，就会出现漏水需对其重新更换压接等，使用寿命较短，且费时费力，浪费人力资源成本等问题。

(二)技术方案

本实用新型并通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环压式连接管件，包括压接面、连接件A、进口A、连接件B、进口B、第一环管、第二环管、连接端头、贴合面、环形凹槽、出口A、压接端头、出口B、密封垫片、环形密封垫A、丝牙、环形密封垫B、上挡板、上压槽、F型扳手、下压槽、下固定板、下挡板、螺栓、橡胶套和轴承，所述压接面设置在所述压接端头上，且所述压接面与所述连接端头重合，所述压接面的左侧设置有所述连接件A，所述压接面的右侧设置有所述连接件B，所述连接件A的左侧设置有所述出口A，所述连接件B的右侧设置有所述进口B，且所述连接件A和所述连接件B的截面形状为圆形，所述连接件A的右端设置有所述连接端头，且所述连接端头上设置有所述第一环管和所述第二环管，且所述第一环管设置在所述第二环管的右侧，所述第一环管与所述第二环管之间设置有所述贴合面，所述第一环管的右侧设置有所述环形凹槽，且所述环形凹槽安装在所述连接端头上，所述连接端头的右侧设置有所述出口A，所述连接件B的左侧设置有所述压接端头，且所述压接端头的左侧设置有所述出口B，所述连接端头与所述压接端头之间设置有所述密封垫片，所述密封垫片套在所述连接端头上，所述环形凹槽中安装有所述环形密封垫A,所述F型扳手的顶端设置有所述上挡板，所述上挡板的下表面安装有所述上压槽，所述上压槽的截面形状为半圆形，所述上压槽的下端设置有所述下压槽，且所述下压槽安装在所述下固定板的上表面，所述下固定板设置在所述下挡板的上表面，所述下固定板的下表面设置有所述轴承，所述下挡板上安装有所述螺栓，且所述螺栓的顶端与所述轴承连接，所述下挡板安装在所述F 型扳手的中间位置，所述F型扳手的下端设置有所述橡胶套，且所述橡胶套套在所述F型扳手上。

进一步的，所述下固定板下表面的中间位置设置有圆孔，且所述轴承安装在所述圆孔中。

进一步的，所述螺栓的顶端无螺纹，且所述螺栓的顶端与所述轴承连接。

进一步的，所述下挡板上设置有栓孔，且所述栓孔中设置有内螺纹，所述螺栓设置在所述栓孔中。