[实用新型]一种生物柴油生产行业的VOC气体处理装置

说明书

本实用新型涉及一种生物柴油生产行业的VOC气体处理装置，属于环保设备技术领域。本实用新型装置，包括过滤室、加热室、解离室、生物室，所述过滤室顶部设有进气口，所述过滤室1底部设有过滤网，过滤网下方设有储杂室，储杂室下方设有清洁口，所述过滤室通过底部的隔网与加热室进行连接，所述加热室顶部设有鼓风机，鼓风机与风管连接，风管对着旋转风体，旋转风体连接加热碳管，所述加热室通过底部与解离室进行连接，且连接处设有单向阀，所述解离室内设有电解网，所述解离室顶部一侧通过导气管与生物室进行连接，所述生物室顶部排气口处设有检测器，检测器分别与排出管、回流管进行连接。

技术领域

本实用新型涉及一种生物柴油生产行业的VOC气体处理装置，属于环保设备技术领域。

背景技术

在很多工业生产过程中，会产生大量废气，特别是如甲烷等VOC气体，即挥发性有机化合物气体(volatileorganiccompounds)，此类气体一般会存在有毒有害、容易挥发、腐蚀性等特性，一直是整个工业废气处理的难点。目前，常见的处理方式有：活性吸附法、引风高空排放法、燃烧处理法、吸收除气法等方式，上述方法存在诸如吸收不彻底，排放有污染，燃烧有污染及残留等各种缺陷。VOC是挥发性有机化合物，它们主要来源于石油化工行业所排放的废气，软包装印刷、农药、医药中间体、汽车喷涂、电子、机械、制鞋、合成革、合成纤维、塑料、造纸、油漆、涂料、陶瓷、采矿和纺织等诸多行业所排放的，这不但危害车间工人及周围人民群众的身体健康，造成大气环境的污染，而且造成资源的损失和浪费。挥发性有机物是形成PM2.5的前体物，随着目前雾霾灾害天气的发生，挥发性有机废气污染治理及相关行业的清洁生产实施势在必行。

生物柴油生物柴油生产行业的VOC气体处理装置厂的VOC主要来源是甲醇精馏系统的轻组分和甲酯精馏真空系统尾气两部分，主要含有醇生物柴油生产行业的VOC气体处理装置类、醛类、酯类和小分子烃等，目前，生物柴油厂对于VOC的处理方法有三种：一、尾气输送至生物柴油生产行业的VOC气体处理装置锅炉燃烧；二、经过水洗、强氧化、高压等离子和紫外光、活性炭等一系列工序；三、生物法。生物柴油生产行业的VOC气体处理装置以上三种方法都存在不足，焚烧法安全隐患非常大，事故多发，生物法需要长时间不间断高生物柴油生产行业的VOC气体处理装置级看护，而多重处理法产生大量高浓废水和废活性炭，并且有着高昂的处理成本，处理效率低，同时在处理后直接进行排放，易导致未达标废气污染环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生物柴油生产行业的VOC气体处理装置，以解决目前的对生物柴油生产行业VOC处理过程中处理效率低，无法进行检测的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生物柴油生产行业的VOC气体处理装置，包括过滤室、加热室、解离室、生物室，所述过滤室顶部设有进气口，所述过滤室1底部设有过滤网，过滤网下方设有储杂室，储杂室下方设有清洁口，所述过滤室通过底部的隔网与加热室进行连接，所述加热室顶部设有鼓风机，鼓风机与风管连接，风管对着旋转风体，旋转风体连接加热碳管，所述加热室通过底部与解离室进行连接，且连接处设有单向阀，所述解离室内设有电解网，所述解离室顶部一侧通过导气管与生物室进行连接，所述生物室顶部排气口处设有检测器，检测器分别与排出管、回流管进行连接。

所述过滤网倾斜120～140°。

所述旋转风体包括进风口、风向管，进风口与风向管进行连接，风向管为弯型管道，均匀分布在旋转风体。

所述风管与进风口相对，且与进风口的距离为3～6cm。

所述回流管的一端与过滤室顶部进行连接。

所述回流管与排出管的连接处设有回流自动阀，在回流管与排出管的连接处右侧的排出管上设有排出自动阀。

所述导气管的出口距离生物室底部10～12cm。