[实用新型]一种静电纺丝装置

说明书

一种静电纺丝装置，包括喷丝器和收集器，喷丝器具有用于喷丝的喷液口，收集器具有用于接收喷丝的接收端，收集器上设有转轴，该收集器绕转轴转动，使得收集器的接收端与喷丝器的喷液口之间的收集距离周期性变化。收集距离的变化影响电场强度和影响纳米纤维丝分离固化的时间，形成纳米纤维丝走向随机，不同直径和不同沉积密度的纳米纤维丝间隔排列的纳米纤维膜；制备方便，一次成型，不需要后续处理。

技术领域

本实用新型涉及静电纺丝领域，具体涉及一种静电纺丝装置。

背景技术

静电纺丝技术是目前普遍使用的制备纳米纤维膜的方法。通过聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，喷丝沉积在收集器上即得到纳米纤维膜。纳米纤维膜由多根纳米纤维丝组成。

在纳米纤维丝的走向上，现有技术基本以纳米纤维丝走向比较一致地沉积在收集器上为最终的呈现形式，少有其它的形式。

在纳米纤维丝的沉积密度上，可以通过工艺条件的改变来影响特定区域的纳米纤维丝沉积，从而实现纳米纤维膜的规律变化。最常用的方法是修改电场分布，利用喷丝对局部电场的微小差异比较敏感的特点。例如使用具有纹理表面的导电收集基底(例如丝网或网格)来形成图案化或纹理化的纳米纤维膜，创建具有高纳米纤维沉积密度和低纳米纤维沉积密度区分明显的区域，例如申请号为CN201810271656.5(公开号为CN108385283A)的中国发明专利公开的《三维纳米结构的形成方法》。另外还可以通过非导电掩体对收集器进行局部的覆盖，以形成纳米纤维丝沉积密度不同的规律性区域等。可见，现有技术需要对收集器进行二次处理，如纹理处理、区域覆盖等等，来影响纳米纤维丝的沉积密度，这种方法比较费时，且容错率低。

但是未见相关专利报道不同纳米纤维丝走向随机，并且，纳米纤维膜平面上形貌间隔变化的静电纺丝装置。这里形貌变化主要指的是沿收集器周向方向纳米纤维丝的沉积密度和纳米纤维丝的直径间歇性规律变化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状，提供一种纳米纤维丝走向随机，不同直径和不同沉积密度的纳米纤维丝间隔排列的静电纺丝装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种静电纺丝装置，包括喷丝器和收集器，所述喷丝器具有用于喷丝的喷液口，所述收集器具有用于接收喷丝的接收端，其特征在于：所述收集器上设有转轴，该收集器绕转轴转动，使得所述收集器的接收端与喷丝器的喷液口之间的收集距离周期性变化。

使收集距离周期性变化可以有多种结构，优选地，所述收集器径向向外延伸有一个或多个凸起。

为了使不同沉积密度的纳米纤维丝间隔相同，所述凸起具有多个，多个凸起沿收集器周向均匀分布。

为了使不同凸起对应的纳米纤维丝直径相同，所述凸起具有多个，多个凸起形状和大小均相同。

凸起可以有多个，优选地，所述凸起具有3个，所述收集器的横截面呈三角型。

凸起可以有多个，优选地，所述凸起具有5个，所述收集器的横截面呈五角型。

作为改进，所述静电纺丝装置还包括高压电源，所述喷丝器连接高压电源的正极，所述收集器连接高压电源的负极或者接地。