[实用新型]一体式激光焊接工作台

说明书

本实用新型涉及一体式激光焊接工作台，包括：机架、竖轴运动机构、焊接头、工装夹件平台和显示组件；工装夹件平台固定于机架之上，竖轴运动机构设置于工装夹件平台之上，且竖轴运动机构一端固定于机架之上，焊接头设置于竖轴运动机构之上，显示组件设置于竖轴运动机构一旁，且固定于机架之上；竖轴运动机构能够带动焊接头在竖直方向上做上下运动。本实用新型实施例用于机械五金器件、电气元气件、模具元器件等工件的焊接，把电气控制柜和焊接工作平台集成为一体，结构简单。

技术领域

本实用新型公开的技术方案涉及激光焊接领域，尤其涉及一体式激光焊接工作台。

背景技术

近几年来国家对激光应用发展大力鼓励与支持，很多厂家对激光焊接设备的需求量大幅上涨。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现阶段很多厂家制作的激光焊接设备，基本把电气控制箱和焊接工作平台分开设计，变成两种单独的机器，在运作时，需要分别占用空间和需要工作人员分别操作两台机器；而且焊接头不能兼容震镜头焊接方式与准直头焊接方式，只能各自适应一种焊接头。这样的技术就存在以下不足：

1、电气控制箱和焊接工作平台分开设计，占地面积大，搬运难，增加设备维护的难度；

2、焊接头不能兼容震镜头焊接方式与准直头焊接方式，一种焊接设备不能够适应不同的焊接方式，焊接方式单一。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一体式激光焊接工作台，能够解决现有的技术不能把电气控制箱和焊接工作平台设计在一台机器上，焊接头不能兼容震镜头焊接方式与准直头焊接方式的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一体式激光焊接工作台，包括：机架、竖轴运动机构、焊接头、工装夹件平台和显示组件；工装夹件平台固定于机架之上，竖轴运动机构设置于工装夹件平台之上，且竖轴运动机构一端固定于机架之上，焊接头设置于竖轴运动机构之上，显示组件设置于竖轴运动机构一旁，且固定于机架之上；竖轴运动机构能够带动焊接头在竖直方向上做上下运动。

其中，机架包括：电气控制箱、有机玻璃门、气路安装柜、PC控制箱安装位、光纤支架、电气过气孔和竖轴运动机构安装台面，有机玻璃门设置于电气控制箱一端，气路安装柜设置于电气控制箱内部，PC控制箱安装位设置于气路安装柜下方，光纤支架固定于电气控制箱上端，电气过气孔设置于电气控制箱一端，竖轴运动机构安装台面设置于电气过气孔下方，且固定于电气控制箱一端。

其中，机架还包括：工件装夹平台安装台面、电气安装面板和电气控制箱门板，工件装夹平台安装台面设置于竖轴运动机构安装台面下方，且一端于电气控制箱固定，电气安装面板设置于背离有机玻璃门的电气控制箱一端，电气控制箱门板设置于背离竖轴运动机构安装台面的电气控制箱一端。

其中，电气控制箱和工件装夹平台安装台面是一体的，两者由方通架和钣金焊接而成。

其中，焊接头为可拆卸地震镜焊接头。

其中，焊接头为可拆卸地准直焊接头。

其中，竖轴运动机构包括：竖轴运动模组、焊接头安装板、竖轴运动模组滑台和竖轴安装支架，竖轴安装支架固定于机架之上，竖轴运动模组滑台固定于远离机架的竖轴安装支架一端，竖轴运动模组设置于竖轴运动模组滑台之上，焊接头安装板设置于竖轴运动模组滑台之上，焊接头可拆卸地设置于焊接头安装板之上；竖轴运动模组能够通过焊接头安装板带动焊接头在竖直方向上做上下运动。