[实用新型]一种中药制丸机

说明书

本实用新型公开了一种中药制丸机，包括主机体、副机体和筛分装置，主机体顶端设有进料斗，内部设有搅拌器、第一隔板、下料板、第二隔板和螺旋推进器，螺旋推进器的出料嘴正对上下制丸锟间隙切线处，制丸锟旁设有清扫刷，制丸锟下方设有卸料板，在推杆和固定支架的作用下可做跷跷板运动，卸料板两侧有接料箱和废料箱，后方设有滑轨和刮板，本装置集混料、制丸和筛分功能为一体，丸剂圆整度高，生产效果高，成品质量好。

技术领域

本实用新型涉及中药制剂制备技术领域，具体涉及一种中药制丸机。

背景技术

中药丸剂是中药制剂中十分重要的一类固体剂型，有蜜丸、水丸、浓缩丸等，现有丸剂的制作通常是将具有一定湿度的中药混料压制成片状，再将片状物料切割成条状，然后将条状物料在搓丸锟的作用下制成丸剂，但此种方法需要多次转移物料，且需要工人手动操作，费时费力且安全性低，也有将中药混料直接通过螺旋挤压成条状，然后再制成丸剂，但这要求事先将物料混匀并保持适度的粘性，无法在一台设备上完成混料和制丸工作。

另一方面，由于需要将物料粘合在一起，丸剂本身具有一定的黏性，现有制丸机在制备过程中，物料容易粘附在制丸锟上，从而影响后续丸剂的圆整度，并需要不时停机进行清扫，并且合格的丸剂和不合格的丸剂需要后续进行分拣，整体丸剂成品质量不高，工作效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药制丸机，以解决现有中药制丸机结构单一，混料、制丸和筛分工序分离，丸剂圆整度不高，现有设备不具备筛分功能，成品需要另行分拣等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种中药制丸机，包括主机体、副机体和筛分装置，所述主机体顶端设有进料斗，主机体内部在进料斗下方设有搅拌器，所述搅拌器下方设有第一隔板，所述第一隔板由两块固定板和两块活动板组成，所述两块固定板的一端分别与主机体左右侧壁对称连接，两块活动板分别与两块固定板的另一端铰接，所述两块活动板在电机带动下打开或关闭，所述活动板的下方设有两块下料板，两块下料板左右对称固定连接在两块第二隔板的一端上，所述两块第二隔板的另一端分别与主机体左右侧壁对称连接，两块下料板之间形成下料通道，所述第二隔板下方设有螺旋推进器，所述螺旋推进器前端设有出料嘴；

在主机体靠近出料嘴一侧设有副机体，所述副机体上设有两个垂直布置的制丸锟，所述出料嘴正对上下制丸锟间隙切线处，所述制丸锟旁均设有清扫刷，所述制丸锟下方设有卸料板，所述卸料板底部中轴线位置与固定支架铰接，所述卸料板右端底部与推杆相连，所述推杆与伸缩电机相连并在伸缩电机的作用下做上下往复运动，带动卸料板在固定支架上做跷跷板运动，所述卸料板的右侧设有接料箱，所述卸料板的左侧设有废料箱，所述卸料板的后方设有滑轨，滑轨上连接有刮板，刮板与滑动电机相连并在滑动电机的作用下在滑轨上做往复运动，所述滑轨与卸料板最低处位于废料箱一侧时的卸料板平行并且位置略高于卸料板。

该装置使用时，先闭合活动板，将物料进行充分的搅拌，使其均匀，然后再打开活动板，将物料卸下并在螺旋推进器的作用下挤压成条，在制丸锟的作用下制成大小一致的丸剂，清扫刷可以及时清扫粘附在制丸锟上的物料，避免影响后续丸剂的圆整度，丸剂及废料落在卸料板上，圆整的丸剂落入接料箱，不圆整的丸剂滞留在卸料板上，并在卸料板向废料箱倾斜时，在刮板的作用下被刮至废料箱中。

作为本实用新型优选的实施方案，所述搅拌器由主机体外壁上的第一电机、与第一电机相连的位于主机体内部的搅拌杆以及与搅拌杆相连的桨叶组成。

作为本实用新型优选的实施方案，所述螺旋推进器由主机体外壁上的第二电机、与第二电机相连的位于主机体内部的螺旋杆以及与螺旋杆相连的螺旋桨叶组成。

作为本实用新型优选的实施方案，所述两块下料板呈八字形对称布置。有利于下落的物料集中在螺旋推进器附近。