[实用新型]一种浇注型胶管硫化罐

说明书

本实用新型公开了一种浇注型胶管硫化罐，包括罐体，所述罐体内设有载车，所述罐体内固定连接有竖直设置的挡板，所述挡板上设有通气口，所述载车下表面固定连接有齿条，所述罐体内固定连接有两根滑轨，两根所述滑轨之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴外同轴固定连接有第一齿轮和第一伞齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合连接，所述第一伞齿轮齿面啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧同轴固定连接有第二转轴。本实用新型操作简便自动化，通过硫化罐中载车的进出控制风扇转动，将硫化罐中有毒气体排出罐体外，有效减少了硫化完成后操作工人拉取载车时，有毒气体对人体造成的伤害。

技术领域

本实用新型涉及胶管生产制造技术领域，尤其涉及一种浇注型胶管硫化罐。

背景技术

硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压，温度约在180℃以下。

硫化厂在橡胶制品及废橡胶再生等过程中可能会产生污染厂区周围环境、严重的时候甚至危害操作人员健康的有机废气，所以必须进废气进行净化处理，常见的有采用常规的洗涤塔等废气净化设备，但是这样的设备对于橡胶的废气很难对其进行有效净化处理。在硫化完成后，操作工人打开硫化罐将载车拉出时，硫化罐内未净化完全的有毒废气会对人体造成极大伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中硫化罐内未净化完全的有毒废气对人体造成极大伤害的问题，而提出的一种快速排出有毒废气的浇注型胶管硫化罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浇注型胶管硫化罐，包括罐体，所述罐体内设有载车，所述罐体内固定连接有竖直设置的挡板，所述挡板上设有通气口，所述载车下表面固定连接有齿条，所述罐体内固定连接有两根滑轨，两根所述滑轨之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴外同轴固定连接有第一齿轮和第一伞齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合连接，所述第一伞齿轮齿面啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的一侧同轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿挡板并与挡板转动连接，所述罐体内固定连接有竖直设置的限位板，所述第二转轴通过转动机构与限位板转动连接，所述挡板的后侧设有风箱，所述风箱内转动连接风扇，所述风扇通过传动机构与第二转轴传动连接，所述风箱在靠近载车的侧壁上设有进气口，所述风箱在远离载车的侧壁上固定连通有排气管，所述排气管贯穿罐体并延伸至罐体外设置，所述排气管在罐体外的一端设有排气阀。

优选地，所述风扇由耐硫腐蚀性材料制成。

优选地，所述传动机构包括同轴固定连接在第一转轴上的第二齿轮，所述限位板的侧壁上转动连接有第三转轴，所述第三转轴在远离限位板的一端同轴固定连接有第三齿轮和第四齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第四齿轮齿面啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮一侧同轴固定连接有第四转轴，所述第四转轴在远离第五齿轮的一端贯穿风箱并风扇同轴固定连接。

优选地，所述第四齿轮的半径大于第五齿轮的半径。

优选地，所述转动机构包括限位板上设置的凹槽，所述凹槽内设有转动轴承，所述转动轴承的外圈与凹槽的侧壁固定连接，所述转动轴承的内圈与第二转轴同轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置传动机构，使载车在被工人拉出时带动风扇转动将罐体内有毒废气吸入风箱中，并通过排气管排出罐外，降低了操作环境中有毒废气含量。

2、本实用新型通过设置挡板，对载车进行限位，并将风扇和载车隔离，有效降低了风扇的腐蚀速度。

综上所述，本实用新型通过载车的移动，由传动机构带动风扇转动，继而将有毒气体由排气管排出硫化罐外，有效的降低了有毒废气对工人造成的危害，通过设置挡板对载车限位并将风扇与载车隔离，降低了硫化罐内气体对风扇的腐蚀。