[实用新型]织造车间负压吸尘及空气调节系统

说明书

本实用新型公开了织造车间负压吸尘及空气调节系统，其包括设置于纺织车间墙壁的导流装置和除尘装置，导流装置对排入的气体进行导流到除尘装置处；除尘装置包括抽风机、旋转滚筒、设置于旋转滚筒上方的腔室箱和设置于旋转滚筒下方的集尘杯，旋转滚筒包括外筒体和设置于外筒体内的内筒体，外筒体与内筒体旋转连接，外筒体上侧面设有与抽风机输出端连接的进气口，进气口与内部连通，集尘杯连接于外筒体下侧，内筒体为顶端开口的筒状结构，其下半部分的侧壁及底壁上开设有多个排气通孔，且其顶端延伸到腔室箱，腔室箱内设有驱动内筒体转动的驱动电机，其侧壁设有排气口。本申请提供的装置吸气均匀，产生负压，并进行离心除尘，除尘效率高。

技术领域

本实用新型涉及车间除尘领域，特别涉及织造车间负压吸尘及空气调节系统。

背景技术

现有技术中用于纺织车间的除尘装置大多将车间的空气吸入，然后将该气体通过滤布或类似的过滤结构对其进行过滤，并添加水泵对该滤布进行清洗，该种方式存在以下缺点：由于滤布的滤孔过小，而纺织车间空气中除了粉尘还有纺织产生的絮，因此会将滤布堵塞，造成除尘效果下降，甚至无法进行除尘，另外现有的除尘装置的安装位置较为单一，吸气过程不均匀，会导致车间内不同地方的粉尘除去效果有较大的差异。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供织造车间负压吸尘及空气调节系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

织造车间负压吸尘及空气调节系统，其包括设置于纺织车间墙壁的导流装置和除尘装置，导流装置对排入的气体进行导流到除尘装置处；除尘装置包括抽风机、旋转滚筒、设置于旋转滚筒上方的腔室箱和设置于旋转滚筒下方的集尘杯，旋转滚筒包括外筒体和设置于外筒体内的内筒体，外筒体与内筒体旋转连接，外筒体内部为空腔，其上侧面设有与抽风机输出端连接的进气口，进气口与空腔连通，其下底面设有开口，集尘杯连接于开口处，内筒体为顶端开口的筒状结构，其下半部分的侧壁及底壁上开设有多个排气通孔，且其顶端延伸到腔室箱，腔室箱内设有驱动内筒体转动的驱动电机，驱动电机的输出轴与内筒体连接，腔室箱内部为排气通道，且其侧壁设有排气口。

作为优选，驱动电机的输出轴伸入内筒体的内底面与其连接。

作为优选，空腔包括上侧部分与下侧部分，上侧部分为圆柱形，下侧部分直径逐渐减小的圆台形。

作为优选，外筒体内壁上设有上限位环和下限位环，内筒体由穿过两个限位环与外筒体旋转连接，下限位环上开设有多个圆孔。

作为优选，纺织车间包括前、后、左、右、上、下六个壁面，除尘装置设置于右侧壁底部靠近后侧壁处，导流装置包括第一进气装置、第二进气装置、第一风机、第二风机、第三风机、第四风机和第五风机，第一进气装置、第二进气装置、第五风机分别设置于右侧壁、后侧壁、右侧壁且三者同高，第一进气装置位于右侧壁后侧顶部且其出风口由右向左，第二进气装置位于后侧壁左侧顶部且其出风口由前向后，第五风机位于右侧壁前侧顶部且其出风口由前向后，第一风机设置于地面左后侧墙角处，第二风机设置于地面左前侧墙角处，第三风机设置于地面右前侧墙角处，第四风机设置于纺织车间中部的纺织机上，第一风机、第二风机、第三风机及第四风机的出风口均朝向除尘装置。

作为优选，第一进气装置和第二进气装置的输出功率之和小于抽风机的输出功率。

作为优选，第一进气装置为鼓风机，第二进气装置为空调。

作为优选，除尘杯是具有双层结构的圆筒形容器，其包括内杯和外杯及设置于内杯与外杯之间的用于隔热的空气层，内杯为透明树脂制成。