[实用新型]一种关节轴承安装装置

说明书

一种关节轴承安装装置，包括位于上方的液压驱动的压力机以及压力机下方的工件底座，所述的工件底座包括手动自定心四爪卡盘A，所述的手动自定心四爪卡盘A轴线方向为竖直方向，在手动自定心四爪卡盘A的四个卡爪上均固定连接有一个定位杆，压力机的推杆端部固定连接有手动自定心四爪卡盘B，在手动自定心四爪卡盘B的四个卡爪上分别固定连接有一个压杆，压杆端部连接有压头，各压头的下端面为平面，各压头的下端面位于同一水平高度上，上方的四个压头与下方的四个定位杆在圆周方向上错开。本装置结构简单，精度和安全性高。

技术领域

本实用新型涉及关节轴承安装装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

在关节轴承的生产销售中，在产品出厂时很多情况下需要将关节轴承装入中间带圆孔（轴承孔）的工件中一起出售，批量生产中，工件外周大多为圆形或方形，目前的这类作业通常采用人工将关节轴承放到工件上后，采用压力机将关节轴承压入工件内，这种方式在实践中有以下缺陷：一是工件定位精度太差，在下压过程中容易发生相对错位，造成安装偏斜二发生卡死现象，在生产作业中在工人发现偏斜用手校正时还发生过伤及手部的事例，所以其安全性也不高，二是在下压过程中关节轴承的内圈也可能同时受力，容易是轴承本身的的精度收到影响；针对上述情况，一线的生产工人针对某些型号的工件制作了一些定位凹模，但由于客户要求的规格不同，生产的产品需要灵活的变化，这种采用凹模进行定位的方式对很多型号的产品并不适用，如果对每个型号的产品都制造凹模来定位，则需要的备用品数量大、储存占地大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的关节轴承安装中存在的上述问题，提供一种关节轴承安装装置。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种关节轴承安装装置，包括位于上方的液压驱动的压力机以及压力机下方的工件底座，所述的工件底座包括手动自定心四爪卡盘A，所述的手动自定心四爪卡盘A轴线方向为竖直方向，在手动自定心四爪卡盘A的四个卡爪上均固定连接有一个定位杆，各卡爪上的定位杆位于以手动自定心四爪卡盘A中心为圆心的同一圆周上，所述的压力机的推杆端部固定连接有手动自定心四爪卡盘B，所述的手动自定心四爪卡盘B的轴线与手动自定心四爪卡盘A轴线相重合，在手动自定心四爪卡盘B的四个卡爪上分别固定连接有一个压杆，各卡爪上的压杆位于以手动自定心四爪卡盘B中心为圆形的同一个圆周上，压杆端部连接有压头，各压头的下端面为平面，各压头的下端面位于同一水平高度上，上方的四个压头与下方的四个定位杆在圆周方向上错开；进一步的；在所述的手动自定心四爪卡盘A四个卡爪上径向上加工有多圈螺孔，各圈螺孔均以四爪卡盘A中心为圆形，定位杆下端具有螺杆，定位杆通过螺杆固定连接在四爪卡盘A上；进一步的；所述的所述的压力机的推杆端部固定连接有法兰盘，手动自定心四爪卡盘B固定连接在法兰盘上；进一步的，所述的压头为圆形，圆形外周面上具有凹弧形缺口。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本装置采用两个自定心四爪卡盘来对关节轴承安装过程中进行定位，即使采用机加工上废弃的四爪卡盘，也能够满足安装过程中的定位精确度，可以实现废物利用，由于四爪卡盘的卡爪位置径向可调，所以本装置可适应大小不同型号的工件及关节轴承的安装，在四爪卡盘A的卡爪上加工多圈螺孔，当工件外径太大时可以将螺杆径向外移，更加大了对工件尺寸范围的适应能力，具有弧形缺口的圆形压头在压入时与轴承外圈的接触点更大，压入时受力均匀，更为平稳，本装置结构简单，只需采用机加工中废弃的四爪卡盘稍做改造结合到压力机上即可实现，采用自定心四爪卡盘还可适应外周为方形的工件。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是手动自定心四爪卡盘B的仰视示意图。

图3手动自定心四爪卡盘A的俯视示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。