[实用新型]一种磁整列钉子灌装装置

说明书

本实用新型涉及一种磁整列钉子灌装装置，包括机架，机架的纵向设有落料通道，机架上落料通道的两侧设有相对设置的电磁吸盘，横穿机架且位于落料通道下方的横向输送线，落料通道的上方连接有下料斗，落料通道两侧的机架上连接有下料导杆气缸，两组下料导杆气缸的缸体端分别纵向与落料通道两侧的机架连接，其活塞杆端纵向向上并与下料斗外侧固定连接；本实用新型具体使用时称量后的钉子经下料斗落入落料通道时电磁吸盘通电通过磁吸力对钉子进行整理，使其排列有序，然后电磁吸盘断电失磁，此时排列后的钉子整齐落入位于横向输送线上的盒子，经横向输送线将灌装有钉子的盒子输出后打包封装。

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送机械，特别是一种磁整列钉子灌装装置。

背景技术

现有技术中，如公开号为CN206914748U，其公开了一种装盒机的输送线，包括设置在输送装置一侧的主输送带，主输送带低于输送装置，主输送带靠近输送装置的一端为进入端，另一端为输出端，进入端上端的一侧设置有与输送装置平齐的支撑板，支撑板上设置有导向板，输出端的一侧设置有用于推送盒子的气缸，输出端的另一侧设置有用于传输盒子的辅输送带，辅输送带的传送方向与主输送带垂直，辅输送带远离主传动带的一侧设置有堆料板。其不足之处是：无法根据不同包装盒型号作出相应的调整，即两侧的导向板

目前，在五金行业，紧固件的产量巨大，为各行各业的建设提供了充足的配件支持。其中钉子占据了半壁江山，在各种机械，建筑，家具等行业中，钉子的使用极其广泛，市场需求巨大。但钉子的种类繁多，规格大小不一，包装的方式也多种多样。目前市场上多大采用人工称重包装或者半自动包装的方式，全自动包装技术还不是很成熟。

现有技术的缺点：

1、人工进行称重包装的方式效率低下，需要大量人工，成本高。

2、目前的半自动，自动成重包装方式，钉子落下时无规则散落在盒子中，钉子较长或者物料较满时，极易导致钉子不均匀堆积在盒子中，且凸出盒面，影响后续的盖盒封盒工序，溢出的钉子还会影响产品重量，需要人工干预整理钉子，使表面平整。影响产品包装速度和产品的合格率。

3、由于钉子是无规则堆积在盒子中，对于较小的盒子或者规格较大的钉子，都会难以全部放入，适用性差。

4、盒子中的钉子杂乱，影响美观，还会戳破盒子，在运输、使用过程中，有安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的不足之处，提供一种磁整列钉子灌装装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种磁整列钉子灌装装置，包括机架，机架的纵向设有落料通道，机架上落料通道的两侧设有相对设置的电磁吸盘，横穿机架且位于落料通道下方的横向输送线，落料通道的上方连接有下料斗，落料通道两侧的机架上连接有下料导杆气缸，两组下料导杆气缸的缸体端分别纵向与落料通道两侧的机架连接，其活塞杆端纵向向上并与下料斗外侧固定连接。

对于本实用新型的一种优化，所述机架两侧下方连接有支撑架，所述电磁吸盘通过支撑架连接于落料通道两侧的机架上，两组电磁吸盘的磁力方向相对，所述横向输送线位于两侧支撑架之间落料通道下方。

对于本实用新型的一种优化，所述横向输送线包括输送支撑架、输送带、伺服电机、变速箱、主动导辊、从动导辊，输送支撑架横向设有输送带，输送带的带副内前端、后端分别套设有主动导辊、从动导辊，输送支撑架靠近主动导辊一侧设有伺服电机，伺服电机的动力输出端通过变速箱将动力传递连接于主动导辊的一端周侧。

对于本实用新型的一种优化，所述输送支撑架的横向两侧设有挡板，所述主动导辊、从动导辊的轴侧两端分别通过轴承座与两侧挡板连接，输送带上侧沿其送料方向的两侧设有导向护杆。