[实用新型]一种轮眉卡扣检测、装配一体机

说明书

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，公开了一种轮眉卡扣检测、装配一体机，包括安装座，所述的安装座上设有用于支撑待加工的轮眉的支撑体、设置在支撑体一端的卡扣安装单元；所述的支撑体由多个支撑座组成，多个支撑座呈弧形布置；所述的安装座上设有位于卡扣安装单元两侧的用于将轮眉压紧在支撑体上的压紧单元；所述的卡扣安装单元包括安装支架、设置在安装支架上的气缸、通过气缸驱动沿安装架升降的升降板、设置在升降板下部两侧的卡扣安装头；所述的卡扣安装头上设有用于检测卡扣安装头上是否有卡扣的光学传感器。该设备能够为轮眉提供稳定的支撑、有效的固定，进而实现卡扣的精准安装，且不会出现漏装的情况。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，特别是一种轮眉卡扣检测、装配一体机。

背景技术

汽车轮眉如附图1所示，其正面为光滑的装饰面，其背面为安装到车体上的安装面，其整体为弧形，其安装面上设有卡扣安装位A；卡扣安装位为一个竖直设置的用于供卡扣咬紧的薄片。

在传统的加工过程中，由于轮眉的长度较长，无法开发出适合的机械手进行卡扣的安装。

所以，本方案的目的在于：开发出一套能够准确的将卡扣安装到轮眉上的半自动加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮眉卡扣检测、装配一体机，该设备能够为轮眉提供稳定的支撑、有效的固定，进而实现卡扣的精准安装，且不会出现漏装的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮眉卡扣检测、装配一体机，包括安装座，所述的安装座上设有用于支撑待加工的轮眉的支撑体、设置在支撑体一端的卡扣安装单元；

所述的支撑体由多个支撑座组成，多个支撑座呈弧形布置；所述的安装座上设有位于卡扣安装单元两侧的用于将轮眉压紧在支撑体上的压紧单元；

所述的卡扣安装单元包括安装支架、设置在安装支架上的气缸、通过气缸驱动沿安装架升降的升降板、设置在升降板下部两侧的卡扣安装头；所述的卡扣安装头上设有用于检测卡扣安装头上是否有卡扣的光学传感器；所述的卡扣安装头位于待加工的轮眉的卡扣安装位的正上方。

在上述的轮眉卡扣检测、装配一体机中，所述的安装支架由顶板和设置在顶板两侧的立柱组成，所述的立柱上设有滑槽，所述的升降板上设有与滑槽配合的滑块。

在上述的轮眉卡扣检测、装配一体机中，所述的压紧单元包括竖直布置的压杆、设置在压杆末端的弹性压块、用于驱动压杆旋转和升降的压紧气缸。

在上述的轮眉卡扣检测、装配一体机中，所述的支撑座上均设有与轮眉匹配的固定槽。

在上述的轮眉卡扣检测、装配一体机中，所述的卡扣安装头包括安装头本体、设置在安装头本体下部的卡扣固定槽，所述的卡扣固定槽与卡扣在受压情况下的轮廓匹配；所述的安装头本体内设有通孔，所述的通孔上连接有所述的光学传感器。

在上述的轮眉卡扣检测、装配一体机中，所述的安装座上设有向弧形布置的多个支撑座方向延伸的凹进部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本方案通过支撑体为轮眉提供稳定的支撑，通过压紧单元为轮眉提供有效的固定，通过卡扣安装单元配合支撑体、压紧单元实现卡扣的精准安装，通过卡扣安装头上的光学传感器检测卡扣是否存在，保证加工过程中不会出现漏装的情况。

附图说明

图1为本实用新型的轮眉的结构示意图；

图2为本实用新型的卡扣的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1的主视图；

图4为本实用新型的实施例1的俯视图；