[实用新型]油缸防护装置

说明书

本实用新型公开了油缸防护装置，涉及油缸防护相关领域，为解决现有技术中的防护装置在活塞杆运动过程中容易造成活塞杆磨损，安装时没有暂时固定措施，防盗措施不够完善的问题。所述防护板上端的一侧设置有特殊防卸螺丝，所述防护板下端的一侧设置有连接块，所述连接块下端的后端设置有左固定半圈，所述左固定半圈的下端设置有左金属连接板，所述左金属连接板上设置有左安装孔，所述连接块下端的前端设置有右固定半圈，所述右固定半圈的下端设置有右金属连接板，所述右金属连接板上设置有右安装孔，所述右金属连接板的前端设置有边缘固定螺母，所述边缘固定螺母的前端设置有中间固定螺母，所述中间固定螺母的前端设置有防卸螺丝。

技术领域

本实用新型涉及油缸防护相关领域，具体为油缸防护装置。

背景技术

目前，油缸在工作过程中，伸出在外的活塞杆经常会受到工作过程中掉下或飞出的岩石和沙土的撞击，从而损坏活塞杆，造成油封漏油，甚至会造成油缸内壁严重受损，影响油缸工作性能和使用寿命。为避免活塞杆因受到外部恶劣工况的影响而损坏，在活塞杆外部加装活塞杆保护罩或护框，使保护罩或护框能够随活塞杆伸缩，起到保护活塞杆的作用。

防护装置的一端在活塞杆伸缩运动过程中会磨损活塞杆表面，造成活塞杆损坏，且在防护装置安装过程中，没有暂时固定措施，进行紧固时容易偏移，一旦轴线与活塞杆伸缩路径有偏差，则会导致活塞杆损坏，防盗措施不够完善；因此市场急需研制油缸防护装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供油缸防护装置，以解决上述背景技术中提出的防护装置在活塞杆运动过程中容易造成活塞杆磨损，安装时没有暂时固定措施，防盗措施不够完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油缸防护装置，包括防护板，所述防护板上端的一侧设置有特殊防卸螺丝，所述防护板下端的一侧设置有连接块，所述连接块下端的后端设置有左固定半圈，所述左固定半圈的下端设置有左金属连接板，所述左金属连接板上设置有左安装孔，所述连接块下端的前端设置有右固定半圈，所述右固定半圈的下端设置有右金属连接板，所述右金属连接板上设置有右安装孔，所述右金属连接板的前端设置有边缘固定螺母，所述边缘固定螺母的前端设置有中间固定螺母，所述中间固定螺母的前端设置有防卸螺丝，所述防护板下端的另一侧设置有垫块，所述防护板包括折弯板，所述防护板上设置有安装螺孔，所述防卸螺丝包括固定垫片，所述防卸螺丝内部的上端设置有拆卸槽，所述固定垫片的下端设置有金属螺柱，所述金属螺柱的下端设置有硅胶块，所述硅胶块内设置有空腔。

优选的，所述连接块上设置有螺孔，所述特殊防卸螺丝穿过螺孔和安装螺孔。

优选的，所述连接块与左固定半圈和右固定半圈均通过转轴连接，所述左固定半圈和右固定半圈的内侧面设置有保护垫层，所述左固定半圈与左金属连接板一体成型，所述右固定半圈与右金属连接板一体成型。

优选的，所述边缘固定螺母包括连接环，且连接环与边缘固定螺母一体成型，且连接环的外直径与左安装孔的直径相同，且连接环的内直径与防卸螺丝的外直径相同，所述防卸螺丝的外直径与右安装孔的直径相同，所述防卸螺丝的外直径与中间固定螺母的内直径相同，所述左安装孔的直径大于右安装孔的直径。

优选的，所述垫块与防护板热熔连接，所述垫块设置为韧性结构，所述垫块的下端面设置为圆弧面。

优选的，所述折弯板的折弯处设置为倒角。

优选的，所述拆卸槽内设置有尖角，所述拆卸槽设置为五角星形，所述硅胶块与金属螺柱热熔连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过垫块的设置，垫块为韧性柔软材料制成，在活塞杆的伸缩运动过程中不会磨损活塞杆表面，造成活塞杆损坏，有利于防护的油缸长久使用；