[实用新型]一种热轧带肋钢筋切割设备

说明书

本实用新型公开了一种热轧带肋钢筋切割设备，包括底座，底座的上端开设有钢筋放置槽和切割槽，切割槽贯穿所有的钢筋放置槽，且切割槽最低面低于钢筋放置槽的最低面，底座的中部位于切割槽处设有切割机构，一端设有切割位置微调机构，另一端设有切割位置粗调机构；切割机构包括龙门架、液压升降杆和切刀，切割位置微调机构包括L形座、微调螺杆和第一防跳端套；切割位置粗调机构包括支架、导向座、导向槽、吊杆、限位块、紧固套和第二防跳端套。本实用新型利用切割位置微调机构、粗调机构对切割位置进行精确调节，同时利用第一、第二防跳端套对待切割钢筋的端部进行限位，避免致钢筋受到切刀冲击作用下可能出现弹跳，消除安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及钢制品生产设备技术领域，尤其涉及一种热轧带肋钢筋切割设备。

背景技术

热轧钢筋是在钢铁加工厂里钢炉中的钢模上直接加工好的，就是从炉子里出来就是炽热(故称“热轧”)的成品，冷却后就可以使用。热轧钢筋的优点是：1)经济：由于强度高，使用新Ⅲ级螺纹钢筋可比Ⅱ级螺纹钢筋节省钢材10～15％，因此可降低建筑工程的建设成本。2)强度高、韧性好：采用微合金化处理，屈服点在400Mpa以上，抗拉强度570Mpa以上，分别比Ⅱ级螺纹钢筋提高20％。3)抗震：含钒钢筋具有较高的抗弯度、时效性能，较高的低周疲劳性能，其抗震性能明显优于Ⅱ级螺纹钢筋。4)易焊接：由于碳含量≤0.54％，焊接性能好，适应各种焊接方法，工艺简单方便。5)施工方便：采用新Ⅲ级螺纹钢筋增大了施工间隙，为施工方便及施工质量提供了保证。

传统的热轧带肋钢筋切割设备存在不足，其大都是针对盘状钢筋进行牵引，而后分段切割，即其为单根切割，不适用于切割不同直径的热轧带肋钢筋，也不适于对于长段热轧带肋钢筋进行批量切割，使其快速变为多段较短的热轧带肋钢筋。另外，传统的热轧带肋钢筋切割设备在切割钢筋时，不能对钢筋的端部进行限位，导致钢筋受到切刀冲击作用下可能出现弹跳，造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的至少一个上述问题，提供一种热轧带肋钢筋切割设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种热轧带肋钢筋切割设备，包括底座，所述底座的上端沿横向并排开设有若干钢筋放置槽，所述底座的上端沿纵向向开设有切割槽，所述切割槽贯穿所有的钢筋放置槽，且所述切割槽最低面低于钢筋放置槽的最低面，所述底座的中部位于切割槽处设有切割机构，所述底座的一端设有切割位置微调机构，所述底座的另一端设有切割位置粗调机构；所述切割机构包括龙门架、液压升降杆和切刀，所述龙门架的横梁底侧固定有液压升降杆，所述液压升降杆的活动端固定有切刀，所述切刀位于切割槽的正上方，且所述切刀的长度等于切割槽的长度；

所述切割位置微调机构包括L形座，所述L形座靠近底座固定，且其竖板部并排螺接有若干微调螺杆，所述微调螺杆的外端设有手动调节旋钮，内端转动限制在第一防跳端套中；所述切割位置粗调机构包括支架、导向座、导向槽、吊杆、限位块、紧固套和第二防跳端套，所述导向座通过支架固定在底座的上方，所述导向座沿横向并排开设有若干与下方钢筋放置槽对应的导向槽，所述导向槽的中部设有便于限位块滑移的宽槽腔，所述宽槽腔的两侧设有便于吊杆滑移的窄槽腔，所述宽槽腔及两侧的窄槽腔共同组成导向槽，所述吊杆从限位块中穿过并与限位块固定，所述吊杆位于导向座上方杆体螺接有紧固套，所述吊杆位于导向座下方的端部靠近切割机构一侧固定有第二防跳端套，所述第一防跳端套、第二防跳端套与钢筋放置槽的内腔配合，在驱动作用下能够沿着钢筋放置槽轴线方向滑动，所述第一防跳端套、第二防跳端套各自的内端设有能够将热轧带肋钢筋端部挡住的挡板。

进一步地，上述热轧带肋钢筋切割设备中，所述切刀与液压升降杆的活动端连接处两侧设有加强筋。

进一步地，上述热轧带肋钢筋切割设备中，所述切刀设有尖头，所述切割槽的底面设有与尖头配合的尖槽。